机床电气原理图（看一张电气原理图，一个机床电机有限压保护器FV、电动机保护器QM、低压断路器QF.这三个的功能分别是什么）

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• 看一张电气原理图，一个机床电机有限压保护器FV、电动机保护器QM、低压断路器QF.这三个的功能分别是什么
• 机床电气原理图的附图作用是什么
• C620车床电器控制电路图，求图
• 怎样看机床电气原理图
• 实用机床电路图集的目录
• 求解机床电气图原理
• CW6163型卧式车床电气原理图 AUTOCAD图
• 一套标准的机床电气图纸有哪些内容

看一张电气原理图，一个机床电机有限压保护器FV、电动机保护器QM、低压断路器QF.这三个的功能分别是什么

FV是限制电压过高，烧坏电器件！QM是保护电动机，电动机保护器对电动机有短路、缺相、对地、过电流等方面的保护！QF是对电路有保护作用，防止二次回路电流过大烧坏元器件！（个人意见，仅供参考）

机床电气原理图的附图作用是什么

电气原理图是用来表明设备电气的工作原理及各电器元件的作用，相互之间的关系的一种表示方式。 运用电气原理图的方法和技巧，对于分析电气线路，排除电路故障、程序编写是十分有益的。电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电电路等几部分组成。

C620车床电器控制电路图，求图

C620－1型普通车床的电气控制图解一、普通车床的主要作用及结构作用：普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，它主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面，并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。结构：普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、光杠、丝杠等部分组成。二、C620－1型普通车床的电气控制C620－1型普通车床的电气控制原理图如下：1、电气控制原理图的构成及作用电气控制原理图可分为主电路、控制电路及照明电路。主电路中的M1为主轴电动机，拖动主轴旋转；M2为冷却电动机，输出冷却液。因它们的容量均小于10kW，可采用全压启动。控制电路是由按钮、热继电器和接触器线圈组成，通过按钮SB1和SB2来控制主电路的两台电机。照明电路由变压器和照明灯组成，主要是照明用。2、电气控制线路分析1）、主电路分析　主电路中有两台电动机，电动机M1、M2采用SQ1作电路开关，接触器KM的主触点来控制M1的启动和停止。转换开关SQ2控制M2的启动和停止。2）、控制电路分析  控制电路采用380V交流电源供电，只要按动按钮SB2，KM线圈便得失，其自锁触点闭合自锁，它的主触点闭合，此时M1启动。M1启动后，合上SQ2，冷却电动机立即启动。按下按钮SB2两台电动机停止。3）、辅助电路分析  照明电路采用36V安全电压，由变压器TC供给，QS3控制照明电路。4）、保护环节分析  熔断器FU1和FU2分别对M和控制电路进行短路保护，因向车床供电的电源开关要装熔断器，所以M1未用熔断器进行短路保护。热继电器FR1和FR2分别对电动机M1和M2进行过载保护，其触点串联在KM线圈回路中，M1、M2的任一台电动机过载，热继电器的常闭触点打开，KM都将失电而使两台电动机停止。

怎样看机床电气原理图

机床电气原理图用来表明机床电气的工作原理及各电气元件的作用，相互之间的关系的一种表示 方式。掌握了阅读电气原理图的方法和技巧，对于分析电气线路，排除机床电路故障是+分有意义的。机 床电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电、照明电路等几部分组成。阅读方法如下：① 阅读主电路时，应首先了解主电路中有哪些用电设备，各起什么作用，受哪些电器的控制，工作过 程及制作特点是什么（如电动机的起动、制动、调速方式等》。然后再根据生产工艺的要求了解各用电设备之 间的联系。在充分了解电路的控制要求及工作特点的基础上，再阅读控制电路图（如电动机起动、停止的顺 序要求、联锁控制及动作顺序控制的要点等）。② 控制电路一般是由开关、按钮、接触器、继电器的线圈和各种辅助触点构成，无论简单或复杂的控 制电路，一般均是由各种典型电路（如延时电路、联锁电路、顺控电路等 》 组合而成，用以控制主电路中受控 设备的“起动”、“运动”、“停止”使主电路中的设备按设计工艺的要求正常工作。对简单的控制电路， 只要依据主电路要实现的功能，结合生产工艺要求及设备动作的先、后顺序仔细阅读，依次分析，就可 以理解控制电路的内容。对于复杂的控制电路，要按各部分所完成的任务，分割成若干个局部控制电路， 然后与典型电路相对照，找出相同之处，本着先简后繁、先易后难的原则逐个理解每个局部环节。再找 到各环节的相互关系，综合起来从整体上全面地进行分析，就可以将控制电路所表达的内容读懂。③ 保护、配电电路的阅读。保护电路图的构成与控制电路基本相同，是根据电气原理的工艺要求，为 防止设备出现故障而采取的保护措施。在阅读这部分电路时，分析保护电路与控制电路之间的联系，这样 就能掌握电路的各种保护功能，最后再读配电电路的信号指示和工作照明、信号检测等方面的电路。当然，对于某些机械、电气、液压配合较紧密的机床设备只靠电气原理图是不可能全部理解其控制过 程的，还应充分了解有关机械传动，液压传动及各种操纵手柄的作用，才可以清楚全部的工作过程，此外 只有在阅读了一定量的机床电气原理图的基础上才能熟练、准确地分析机床电气原理图。

实用机床电路图集的目录

前 言第一章 机床电路基本知识第一节 常用电工图形、文字符号、术语一、常用电工图形符号二、常用电工文字符号三、术语第二节 接触器继电器电路典型环节一、电动机的点动控制电路二、电动机单向起动的控制电路三、电动机的可逆起动控制电路四、用辅助触点作联锁保护的电动机可逆起动控制电路五、用按钮作联锁保护的电动机可逆起动控制电路六、复合联锁保护的电动机可逆起动控制电路七、可逆点动、起动的混合电动机控制电路八、可逆起动以行程开关作自动停止的电动机控制电路九、自动往返电动机控制电路十、串电阻(电抗器)减压起动控制电路十一、自耦变压器(补偿器)电动机减压起动控制电路十二、星—三角(Y—△)电动机起动控制电路十三、延边三角形电动机减压起动控制电路十四、绕线转子电动机转子串电阻起动控制电路十五、绕线转子电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路十六、双速电动机的控制电路十七、三速异步电动机起动和自动加速控制电路十八、单向起动反接制动控制电路十九、双向起动反接制动控制电路二十、单向起动半波整流能耗制动控制电路二十一、双向起动半波整流能耗制动控制电路二十二、单向起动全波整流能耗制动控制电路二十三、再生制动电路二十四、电容制动电路第三节 电子典型电路一、整流电路二、晶体管稳压电源三、晶体管典型电路第四节 逻辑电路的基本知识一、数制及数字编码二、计算机语言三、硬件和软件四、逻辑电路的构成第二章 车床的控制电路图图2-1 C620型车床的电气原理和接线图图2-2 C616型车床电气原理和接线图图2-3 能使用但不合理的C620型车床电气原理图图2-4 设计错误的C620型车床电气原理图图2-5 C630型车床电气原理图图2-6 CA6140型车床电气原理图图2-7 C650型车床电气原理图图2-8 带快速的C650型车床电气原理图图2-9 C650型车床电气接线图图2-10 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(主回路)图2-11 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(控制回路)图2-12 1K62型(原苏联)普通车床电气原理图图2-13 CW6140型车床电气原理和接线图图2-14 CW6163型普通车床电气原理图图2-15 CQC6140型普通车床电气原理图图2-16 165型(原苏联)车床电气原理图图2-17 C618K—1型普通车床电气原理图图2-18 C618K—1型普通车床电气配线主电路图2-19 C618K—1型普通车床电气配线控制电路图2-20 C618K—1型普通车床配电板外电气接线线路图2-21 C618K—1型普通车床电气接线图图2-22 C640型普通车床(改进)电气原理图图2-23 CW61100ECW61125E型普通车床电气原理图图2-24 L—1630L—1640型精密高速车床电气原理图图2-25 L—1630L—1640型精密高速车床电气接线图图2-26 C0330型仪表六角车床电气原理图图2-27 C336—1型回轮式六角车床电气原理图图2-28 C1325C1336型单轴六角自动车床电气原理图图2-29 C1312C1318型单轴六角自动车床电气原理图图2-30 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(1)(2)图2-31 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(3)图2-32 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(4)图2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自动车床电气原理图(1)图2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自动车床电气原理图(2)图2-35 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)图2-36 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)图2-37 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)图2-38 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(4)图2-39 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)图2-40 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)图2-41 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)图2-42 C1160重型车床电气控制电路原理图图2-43 C516A型单柱立式车床电气原理图(1)图2-44 C516A型单柱立式车床电气原理图(2)图2-45 改进后的伺服电路图2-46 JS11系列时间继电器的接线图图2-47 C523型双柱立式车床主电路图2-48 C523型双柱立式车床控制电路(1)图2-49 C523型双柱立式车床控制电路(2)图2-50 C523型双柱立式车床控制电路(3)图2-51 C534J1型立式车床主电路图2-52 C534J1型立式车床控制电路(1)图2-53 C534J1型立式车床控制电路(2)图2-54 C534J1型立式车床控制电路(3)图2-55 C534J1型立式车床控制电路(4)图2-56 C534J1型立式车床的电阻测温计电路图图2-57 电磁离合器线圈的基本控制电路第三章 刨、插、拉床的控制电路图图3-1 B516、B5020、B5032型插床电气原理图图3-2 B540型插床电气原理图图3-3 B635—1型牛头刨床电气原理图图3-4 B690—1型牛头刨床电气原理图图3-5 B7430(原苏联)型插床电气原理图图3-6 B7430(原苏联)型插床电气接线图图3-7 L710型立式拉床电气原理图图3-8 A系列龙门刨床电气设备示意图图3-9 B201216A型龙门刨床工作台前进后退速度变化图图3-10 工作台的行程开关的零位图3-11 电压负反馈环节电路图图3-12 加速度调节器电路图3-13 前进和后退励磁控制电路图3-14 电流正反馈环节电路图3-15 桥形稳定环节电路图3-16 电流截止负反馈环节电路图3-17 前进减速时的励磁控制电路图3-18 步进、步退的给定励磁部分电路图3-19 停车制动和自消磁电路图3-20 欠补偿能耗制动环节图3-21 电流截止环节硒整流片击穿后的电路图3-22 B2016A型龙门刨床电气原理图——主电路图3-23 B2016A型龙门刨床电气原理图——电机放大机控制系统图3-24 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(1)图3-25 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(2)图3-26 B2012A型龙门刨床电气原理图(1)图3-27 B2012A型龙门刨床电气原理图(2)图3-28 B2012A型龙门刨床电气原理图(3)图3-29 B2012A型龙门刨床电气原理图(4)图3-30 B220型龙门刨床电气原理图(1)图3-31 B220型龙门刨床电气原理图(2)图3-32 B220型龙门刨床电气原理图(3)图3-33 B220型龙门刨床电气原理图(4)图3-34 B220型龙门刨床电气原理图(5)第四章 磨床的控制电路图图4-1 M125K型外圆磨床电气原理图图4-2 M131型外圆磨床电气原理图图4-3 M135型外圆磨床电气原理图图4-4 M1432A型万能外圆磨床电气原理图图4-5 M250型内圆磨床电气原理图图4-6 KU250/750型万能磨床电气原理图图4-7 Y7131型齿轮磨床电气原理图图4-8 M5080型导轨磨床电气原理图(1)图4-9 M5080型导轨磨床电气原理图(2)图4-10 M7120型平面磨床电气原理图(1)图4-11 M7120型平面磨床电气原理图(2)图4-12 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-13 M131W型万能外圆磨床电气原理图图4-14 M7120A型平面磨床电气原理图图4-15 M7120A型平面磨床电气接线图图4-16 M7475型立轴圆台平面磨床电气主电路图4-17 M7475型立轴圆台平面磨床的控制电路图4-18 M7475型立轴圆台平面磨床的退磁控制电路图4-19 M7475型立轴圆台平面磨床的磁力吸盘退磁电路图4-20 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(1)图4-21 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(2)图4-22 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(3)图4-23 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(4)图4-24 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(5)图4-25 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(6)图4-26 MM7120型平面磨床交流拖动电气线路图4-27 MM7120型平面磨床横向进给电路图4-28 MM7120型平面磨床无触点行程开关LXU原理图图4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1断开延时元件原理图图4-30 MM7120型平面磨床电磁吸盘的退磁电路图4-31 371M1型平面磨床电气原理图图4-32 M7120A型提高精度卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-33 励磁和给定信号电路图4-34 控制电路图4-35 高速起动保护环节图4-36 限幅环节图4-37 校正环节图4-38 MGB1420型磨床晶闸管无级调速系统原理图图4-39 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-40 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气原理图图4-41 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气接线图图4-42 立磨(C512立车改装)电气原理图图4-43 立磨(C512立车改装)电气接线图第五章 钻、镗床的控制电路图图5-1 Z35型摇臂钻床电气原理图图5-2 Z3040型摇臂钻床电气原理图图5-3 Z5163型立式钻床电气原理图图5-4 Z3040型摇臂钻床电气原理图(改进)图5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型摇臂钻床电气原理图图5-6 Z37型摇臂钻床电气原理图图5-7 Z3025型摇臂钻床电气原理图图5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型摇臂钻床电气原理图图5-9 ZW3225型车式万向摇臂钻床电气原理图图5-10 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(1)图5-11 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(2)图5-12 T68型卧式镗床电气原理图(1)图5-13 T68型卧式镗床电气原理图(2)图5-14 T68型卧式镗床电气原理图(3)图5-15 T68型卧式镗床下层配电板配线图图5-16 T68型卧式镗床上层配电板配线图图5-17 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(1)图5-18 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(2)第六章 铣床的控制电路图图6-1 X62W型万能铣床电气原理图图6-2 X52K型立式升降台铣床电气原理图图6-3 X63W型万能升降台铣床电气原理图(1)(主轴电动机的控制)图6-4 X63W型万能升降台铣床电气原理图(2)(升降台向上与工作台向右时的回路)图6-5 X63W型万能升降台铣床电气原理图(3)(工作台向前、升降台向下时的回路)图6-6 X63W型万能升降台铣床电气原理图(4)(工作台向右时的回路)图6-7 X63W型万能升降台铣床电气原理图(5)(工作台向左时的回路)图6-8 X63W型万能升降台铣床电气原理图(6)(进给变速冲动时的回路)图6-9 X63W型万能升降台铣床电气原理图(7)(快速行程回路)图6-10 X63W型万能升降台铣床电气原理图(8)(单向自动控制的牵引电磁铁电气回路)图6-11 X63W型万能升降台铣床电气原理图(9)(半自动循环电路)图6-12 X63W型万能升降台铣床电气原理图(10)(圆形工作台控制电路)图6-13 X8120W型万能工具铣电气原理图图6-14 龙门铣床外观结构图图6-15 主轴控制电路图6-16 横梁控制图图6-17 控制电路图图6-18 进给行程极限控制图图6-19 交流进给控制图图6-20 稳压电源原理图图6-21 调节器原理图图6-22 放大器原理图图6-23 直流控制系统故障检查流程图图6-24 触发器原理图图6-25 变速起动控制电路图图6-26 变速中挡位控制图6-27 变速中各工作阀控制图第七章 电加工机床控制电路图图7-1 静电储能式晶体管脉冲电路图7-2 利用3个不同直流电源的同步电源电路图7-3 QC晶体管脉冲电源方框图图7-4 从属型晶体管脉冲电源原理图图7-5 高低压复合晶体管脉冲电源示意图和波形图图7-6 等脉冲晶体管脉冲电源原理图图7-7 直流偏磁系统图7-8 单结晶体管触发电路图7-9 晶体管触发电路图7-10 用变压器升压的高低压复合回路的高压附加电路图7-11 另一种高压附加电路图7-12 电磁储能式电路图7-13 和间隙串联的晶体管电路图7-14 和间隙并联的晶体管电路图7-15 多晶闸管脉冲电路图7-16 晶闸管脉冲电源其他形式(1)图7-17 晶闸管脉冲电源其他形式(2)图7-18 晶闸管脉冲电源其他形式(3)图7-19 电磁储能式回路(1)图7-20 电磁储能式回路的原理示意图图7-21 静电储能式电路及波形图图7-22 电磁储能式回路(2)图7-23 非储能式电路及波形图图7-24 非储能式电路及间隙电压、电流波形图图7-25 大电流晶闸管脉冲电源电路图7-26 重叠式脉冲电路及波形图图7-27 晶闸管和RLC联合应用的电路图7-28 多回路加工脉冲电源电路示意图图7-29 晶闸管粗加工线路形式(1)图7-30 晶闸管粗加工线路形式(2)图7-31 晶闸管粗加工线路形式(3)图7-32 晶闸管精加工线路形式(1)图7-33 晶闸管精加工线路形式(2)图7-34 晶闸管精加工线路形式(3)图7-35 晶闸管精加工线路形式(4)图7-36 晶闸管精加工线路形式(5)图7-37 等脉冲式晶闸管脉冲电源的主电路图7-38 小晶闸管触发电路图7-39 晶闸管调压电路图7-40 变压器复合式晶闸管脉冲电源的主电路图7-41 双电源复合式晶闸管脉冲电源的主电路图7-42 典型的晶体管脉冲电源方框图图7-43 晶体管自激多谐振荡器图7-44 改进后的振荡器电路图7-45 防停振电路图7-46 较完善的防停振电路图7-47 缓冲级射极输出原理图图7-48 常见的典型锯齿波发生器电路图7-49 环形振荡式脉冲发生器电路图图7-50 置零功能系统示意框图图7-51 集成电路数字式脉冲发生器电路框图图7-52 单稳态电路图图7-53 简单可靠的电路图7-54 反相放大器图7-55 典型的脉冲反相放大器电路图7-56 功率放大级电路原理图图7-57 JF—40A晶体管脉冲电源前置放大器原理图图7-58 典型的互补射极输出放大器原理图图7-59 几种保护电路功耗曲线和波形图图7-60 采用MOS管的功率放大级电路图7-61 高压功率级原理图图7-62 微细加工电路图图7-63 等脉冲电路控制系统线路图图7-64 伺服板的工作原理框图图7-65 SG—300A型晶体管脉冲电源电柜布置图图7-66 D6125G型电火花穿孔机床脉冲电源电路图7-67 SG—30C型电火花加工机床面板图图7-68 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(1)图7-69 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(2)图7-70 SG—100B型电火花加工机床伺服电路框图图7-71 SG型电火花加工机床脉冲电源框图图7-72 SG—30C型脉冲电源电路图7-73 SG—30型计算机原理图(见插页)图7-74 D6140A机床晶体管脉冲电源电路(见插页)图7-75 四回路晶体管脉冲电源面板图图7-76 四回路晶体管脉冲电源低压主电路图7-77 四回路晶体管脉冲电源电路图7-78 D703型小孔机床操作面板图图7-79 D703型小孔机床主轴伺服印刷板图图7-80 D703型电火花高速小孔机床电气原理图(见插页)图7-81 SG—100B型步进电机伺服控制原理图(见插页)图7-82 SG—30C型键盘接口板原理图(见插页)图7-83 直流电机拖动原理图(见插页)图7-84 SG—100B型计算机板图(见插页)图7-85 引燃式电火花加工脉冲电源框图图7-86 放电间隙状态检测环节工作原理框图图7-87 步进电机伺服进给控制主程序框图第八章 数控机床与PC机控制电路图图8-1 数控装置的基本组成框图图8-2 点位控制系统加工图8-3 直线控制系统加工图8-4 连续控制系统加工图8-5 开环控制系统图8-6 闭环控制系统图8-7 半闭环控制系统图8-8 FANUC公司OM系统框图图8-9 步进电机工作原理示意图图8-10 交流伺服电动机的控制方法图8-11 FANUC交流主轴驱动控制系统原理图8-12 SIMODRIVE交流主轴驱动系统结构框图图8-13 直线式感应同步器定尺、滑尺结构图8-14 感应同步器工作原理图8-15 鉴幅型感应同步器检测系统方框图图8-16 鉴相型感应同步器检测系统方框图图8-17 干涉条纹式光栅工作原理图8-18 光栅信号的光电转换图8-19 光栅运动方向的判别图8-20 光栅信号的四倍频线路图8-21 数控系统工作流程图图8-22 译码缓冲存储区图8-23 数字积分法直线插补图8-24 数字积分法圆弧插补图8-25 两坐标联动的数字积分插补器图8-26 DDA圆弧插补框图图8-27 逐点比较法直线插补图8-28 逐点比较法圆弧插补图8-29 圆弧插补进给方向图8-30 时间分割法直线插补图8-31 时间分割法圆弧插补图8-32 扩展DDA直线插补图8-33 扩展DDA圆弧插补图8-34 零件轮廓与刀具中心轨迹图8-35 刀具半径偏移计算图8-36 数控机床操作面板图8-37 符号组合使用例图8-38 数控机床操作盘原理示意图(1)图8-39 数控机床操作盘原理示意图(2)图8-40 KSJ—1型顺序控制器简化逻辑图图8-41 条件步进型顺序控制器简化原理图图8-42 左移码步进器图8-43 D触发器组成的步进器图8-44 CP脉冲发生电路图8-45 步进器单稳电路图8-46 晶体管多“1”检测电路图8-47 集成电路多“1”检测电路图8-48 跳步电路图8-49 输入矩阵图8-50 输出矩阵及联锁矩阵原理图图8-51 定时电路图8-52 显示电路图8-53 控制电路图8-54 KSJ—200H型条件步进式顺序控制器原理图图8-55 继电器与PC控制系统的比较图8-56 PC的构成框图图8-57 编程板图8-58 小功率晶闸管—电动机单闭环调速系统原理图图8-59 给定电压与转速负反馈环节图8-60 放大和电压微分负反馈电路图8-61 电流截止环节图8-62 触发脉冲电路图8-63 采用运算放大器的调速系统框图图8-64 运放应用电路图8-65 线性集成电路在调速系统中的应用图8-66 无静差调速系统原理框图图8-67 比例积分调节器组成的无静差调速系统图8-68 速度与电流双闭环调速系统框图图8-69 双闭环调速系统(单相桥式整流电路)图8-70 双闭环调速系统(晶闸管触发电路)图8-71 双闭环调速系统(速度调节和电流调节电路)图8-72 SF13型数显原理方框图图8-73 SF13型数显电路图(预置工作方式)图8-74 SF13型数显电路图(稳幅电路及显示计数器)图8-75 SF13型数显电路图(振荡器及脉冲形成)图8-76 振荡电路图8-77 脉冲形成电路及其波形图8-78 前置放大器图8-79 高通滤波器图8-80 主放大器图8-81 精门槛电路及波形图图8-82 防闪门和计数脉冲门电路图8-83 函数变压器构成框图图8-84 两级函数变压器图8-85 转换计数器与译码电路图8-86 运动方向判别电路图8-87 符号及加减判别电路图8-88 粗精转换电路图8-89 表头逻辑电路图8-90 预整定和校对电路图8-91 脉宽放大器的主电路图8-92 单极性输出脉宽调制放大器图8-93 V5系列调速装置方框图图8-94 SKC—630型数控车床逻辑图(见插页)图8-95 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(1)(见插页)图8-96 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(2)(见插页)图8-97 KD—350型数控水压机逻辑图(见插页)图8-98 ZSK25型数控钻床逻辑图(见插页)图8-99 SKY—80型数字程序控制冲模回转压力机逻辑图(见插页)图8-100 DT16—28型粗镗电气原理图(1)图8-101 DT16—28型粗镗电气原理图(2)图8-102 DT16—28型粗镗电气原理图(3)(PC输入、输出点分配)图8-103 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(1)图8-104 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(2)图8-105 梯形图(1)图8-106 梯形图(2)图8-107 梯形图(3)图8-108 梯形图(4)图8-109 梯形图(5)图8-110 梯形图(6)图8-111 梯形图(7)图8-112 梯形图(8)第九章 其他机床电路图图9-1 JB23—80型80T开式双柱可倾压力机(80T冲床)电气原理和接线图图9-2 80T冲床电气原理图和接线图图9-3 G607型圆锯床电气原理图图9-4 G607型圆锯床电气接线图(1)图9-5 G607型圆锯床电气接线图(2)图9-6 G607型圆锯床电气接线图(3)图9-7 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(1)图9-8 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(2)图9-9 JDW91—10型外定位冲槽机电气接线图图9-10 JDW91—10型外定位冲槽机电气箱面板接线图图9-11 Y38型滚齿机电气原理图图9-12 Y3150型滚齿机电气原理图图9-13 手动电气控制装置原理图图9-14 电工鳞板线电气原理图(1)图9-15 电工鳞板线电气原理图(2)图9-16 电工鳞板线电气原理图(3)图9-17 15/3t桥式起重机电气原理图图9-18 20/5t桥式起重机电气原理图图9-19 晶闸管中频电源主电路系统图图9-20 晶闸管中频电源控制和保护系统图图9-21 晶闸管中频电源操作系统图(见插页)图9-22 JSMJ型晶体管脉冲式时间继电器电路图9-23 JSJ型晶体管时间继电器电路(1)图9-24 JSJ型晶体管时间继电器电路(2)图9-25 JSJ型晶体管时间继电器电路(3)图9-26 JSJ型晶体管时间继电器电路(4)图9-27 JS13型晶体管时间继电器电路图9-28 JSB型晶体管时间继电器电路图9-29 JSJ0型晶体管时间继电器电路图9-30 JSJ1型晶体管时间继电器电路图9-31 JSDJ型晶体管断电延时继电器电路图9-32 JSKJ型晶体管时间继电器电路(直流)图9-33 JSKJ型晶体管时间继电器电路(交流)图9-34 JSU型晶体管时间继电器电路图9-35 TJSB1型晶体管时间继电器延时型电路图9-36 TJSB1型晶体管时间继电器脉冲型电路图9-37 JS14型晶体管时间继电器电路图9-38 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管断电延时电路图9-39 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管通电延时电路图9-40 BJWO—1/□型热继电器电路图9-41 BJWO—3/□型热继电器电路图9-42 LJ2系列晶体管接近开关原理电路图参考文献

求解机床电气图原理

如图:通电后，按钮SB2按下，接触器KM1吸合，即电动机M1启动工作，辅助点KM1接通，继电器KA吸合，然后接触器KM2吸合，电动机M2启动工作，这个是启动程序，停止按钮SB1按下，电动机M1M2同时停止。这个图纸就是电动M1带动M2工作，其实没什么特别！

CW6163型卧式车床电气原理图 AUTOCAD图

根据电气传动的要求，用接触器KM1、KM2、KM3分别控制电动机M1、M2和M3；机床的三相电源由电源引入开关QS引入；主电动机M1的过载保护由热继电器FR1实现，其短路保护由机床前一级配电箱中的熔断器实现；冷却泵电机M2用FR2作过载保护；快速移动电动机M3短时工作，不设过载保护；由于M2、M3容量小且相差不大，共用FU1作为短路保护。见图 2．控制电路设计 为了操作方便，主电动机用两地操作，在床头操作板和刀架拖板上分设启动按钮SB3、SB4和停止按钮SB1、SB2，接触器KM1与起、停按钮组成自锁的起停控制电路；冷却泵电机M2由装在床头操作板上的起、停按钮SB5、SB6控制；短时工作的快速电机M3由按钮SB7和接触器KM3组成点动控制回路。见图

一套标准的机床电气图纸有哪些内容

机床电气图纸内容..机床电气操作动作说明..机床电气原理图..机床电气装配图.机床电气布置图.机床电气元件材料表.机床电气原理图 机床电气原理图是用来表明机床电气的工作原理及各电器元件的作用，相互之间的关系的一种表示方式。对于分析电气线路，排除机床电路故障是十分有益的。机床线路电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电电路等几部分组成。阅读方法如下： 1)主电路的阅读 阅读主电路时，应首先了解主电路中有哪些用电设备，各起什么作用，受哪些电器的控制，工作过程及工作特点是什么(如电动机的起动、制动方式、调速方式等)。然后再根据生产工艺的要求了解各用电设备之间的联系。在充分了解主电路的控制要求及工作特点的基础上，再阅读控制电路图(如各电动机起动、停止的顺序要求、联锁控制及动作顺序控制的要求等)。 2)控制电路的阅读 控制电路一般是由开关、按钮、接触器、继电器的线圈和各种辅助触点构成，无论简单或复杂的控制电路，一般均是由各种典型电路(如延时电路、联锁电路、顺控电路等)组合而成，用以控制主电路中受控设备的“起动”、“运行”、“停止”使主电路中的设备按设计工艺的要求正常工作。对于简单的控制电路；只要依据主电路要实现的功能，结合生产工艺要求及设备动作的先、后顺序仔细读阅，依次分析，就可以理解控制电路的内容。对于复杂的控制电路，要按各部分所完成的功能，分割成若干个局部控制电路，然后与典型电路相对照，找出相同之处，本着先简后繁、先易后难的原则逐个理解每个局部环节。再找到各环节的相互关系，综合起来从整体上全面地作一分析，就可以将控制电路所表达的内容读懂。 3）保护、配电线路的阅读 保护电路图的构成与控制电路基本相同。主要是根据电气原理图要达到的工艺要求，为避免设备出现故障时可能造成的损伤事故所设的各种保护功能。阅读时在图纸上找到相应的保护措施及保护原理，然后找出与控制电路的联系加以理解。这样就能掌握电路的各种保护功能，最后再读阅配电电路的信号指示，工作照明，信号检测等方面的电路。 当然，对于某些机械、电气、液压配合较紧密的机床设备只靠电气原理图是不可能全部理解其控制过程的，还应充分了解有关机械传动，液压传动及各种操纵手柄的作用，才可以清楚全部的工作过程，此外只有在阅读了一定量的机床线路图的基础上才能熟练、准确的分析电气原理图