电厂汽机运行主要参数有哪些？在热电厂搞汽机运行工作累吗那里有辐射吗

本文目录

• 电厂汽机运行主要参数有哪些
• 在热电厂搞汽机运行工作累吗那里有辐射吗
• 汽轮机运行中振动大的原因及危害，应如何调整
• 汽机运行,锅炉运行,电力运行哪个工作好些
• 电站中汽机运行中需注意些什么问题
• 汽机运行岗位安全操作规程

电厂汽机运行主要参数有哪些

电厂汽机运行主要参数：蒸汽运行参数，包括主蒸汽、再热蒸汽的压力和温度；调节级汽室、高压缸排气口和各段回热抽气的蒸汽压力和温度；排汽压力和排汽温度等汽轮机运行状态参数，包括机组的转速和功率；转子轴向位移和相对胀差；转子的振动和偏心度；高、中压缸及其进汽阀门金属温度；旁路管道金属温度；汽缸的内、外壁和法兰内、外壁温差；上下缸温差等

在热电厂搞汽机运行工作累吗那里有辐射吗

在电厂从事汽机运行不算累，比汽机检修好多了，但是运行需要倒班，经常上夜班，就怕你不适应，其实干运行比干白班好，属于自己的时间多。电厂生产车间里的辐射很少很少的，和我们生活中差不多，放心好了。

汽轮机运行中振动大的原因及危害，应如何调整

一、汽轮机异常振动原因分析 汽轮机组担负着火力发电企业发电任务的重点。由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因，汽轮机组故障时常出现，这严重影响了发电机组的正常运行。汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。由于机组的振动往往受多方面的影响，只要跟机本体有关的任何一个设备或介质都会是机组振动的原因，比如进汽参数、疏水、油温、油质、等等。因此，针对汽轮机异常震动原因的分析就显得尤为重要，只有查明原因才能对症维修。针对导致汽轮机异常振动的各个原因分析是维修汽轮机异常振动的关键。 二、汽轮机组常见异常震动的分析与排除 引起汽轮机组异常振动的主要原因有以下几个方面，汽流激振、转子热变形、摩擦振动等。 （一）汽流激振现象与故障排除 汽流激振有两个主要特征：一是应该出现较大量值的低频分量；二是振动的增大受运行参数的影响明显，且增大应该呈突发性，如负荷。其原因主要是由于叶片受不均衡的气体来流冲击就会发生汽流激振；对于大型机组，由于末级较长，气体在叶片膨胀末端产生流道紊乱也可能发生汽流激振现象；轴封也可能发生汽流激振现象。针对汽轮机组汽流激振的特征，其故障分析要通过长时间的记录每次机组振动的数据，连同机组满负荷时的数据记录，做出成组曲线，观察曲线的变化趋势和范围。通过改变升降负荷速率，从5T/h到50T/h的给水量逐一变化的过程，观察曲线变化情况。通过改变汽轮机不同负荷时高压调速汽门重调特性，消除气流激振。简单的说就是确定机组产生汽流激振的工作状态，采用减低负荷变化率和避开产生汽流激振的负荷范围的方式来避免汽流激振的产生。 （二）转子热变形导致的机组异常振动特征、原因及排除 转子热变形引发的振动特征是一倍频振幅的增加与转子温度和蒸汽参数有密切关系，大都发生在机组冷态启机定速后带负荷阶段，此时转子温度逐渐升高，材质内应力释放引起转子热变形，一倍频振动增大，同时可能伴随相位变化。由于引起了转子弯曲变形而导致机组异常振动。转子永久性弯曲和临时性弯曲是两种不同的故障，但其故障机理相同，都与转子质量偏心类似，因而都会产生与质量偏心类似的旋转矢量激振力。 与质心偏离不同之处在于轴弯曲会使两端产生锥形运动，因而在轴向还会产生较大的工频振动。另外，转轴弯曲时，由于弯曲产生的弹力和转子不平衡所产生的离心力相位不同，两者之间相互作用会有所抵消，转轴的振幅在某个转速下会有所减小，即在某个转速上，转轴的振幅会产生一个“凹谷”，这点与不平衡转子动力特性有所不同。当弯曲的作用小于不衡量时，振幅的减少发生在临界转速以下；当弯曲作用大于不平衡量时，振幅的减少就发生在临界转速以上。针对转子热变形的故障处理就是更换新的转子以减低机组异常振动。没有了振动力的产生机组也就不会出现异常振动。 （三）摩擦振动的特征、原因与排除 摩擦振动的特征：一是由于转子热弯曲将产生新的不平衡力，因此振动信号的主频仍为工频，但是由于受到冲击和一些非线性因数的影响，可能会出现少量分频、倍频和高频分量，有时波形存在“削顶”现象。二是发生摩擦时，振动的幅值和相位都具有波动特性，波动持续时间可能比较长。摩擦严重时，幅值和相位不再波动，振幅会急剧增大。三是降速过临界时的振动一般较正常升速时大，停机后转子静止时，测量大轴的晃度比原始值明显增加。摩擦振动的机理：对汽轮机转子来讲，摩擦可以产生抖动、涡动等现象，但实际有影响的主要是转子热弯曲。动静摩擦时圆周上各点的摩擦程度是不同的，由于重摩擦侧温度高于轻摩擦侧，导致转子径向截面上温度不均匀，局部加热造成转子热弯曲，产生一个新的不平衡力作用到转子上引起振动。 三、在振动监测方面应做好的工作 目前200MW及以上的机组大都装设了轴系监控装置，对振动实施在线监控，给振动监测工作创造了良好的条件。其他中小型机组有的虽装有振动监测表，但准确度较差，要靠携带型振动表定期测试核对，有的机组仅靠推带振动表定期测试记录。对中小型机组的振动监测工作，一般都比较薄弱，不能坚持定期（每周、每10天等）测试或测试记录不全不完整等等，不利于有关振动规定的认真执行。因此，电厂应明确规定测试振动的周期，给汽机车间专业人员和运行现场配备较高精密度的振动表，并建立专业人员保存的和运行现场保存的振动测试登记簿，按规定周期测试并将测试结果记入登记簿。测试中发现振动比上次测试结果增大时，专业人员应及时向领导汇报，并分析振动增大原因，研究采取措施，必要时增加振动测试次数，以监测是否继续增大。运行中如发现机组振动异常时，应立即使用现场保管的振动表进行测试，如振动比上次测试结果增加了0.05mm时，应立即打闸停机。如振动增加虽未达到0.05mm，但振动异常时听到机组有响声（如掉叶片等），或机内声音异常时，也应停机进行检查。对一般的振动增大，也应向车间汇报，以便组织分析原因，采取措施。 (1) 转动部分平衡的不正确。(2)汽轮机、发电机等对中不好。(3)机组附属转动件，如调速器、主轴带动的油泵、危急保安器等部件平衡的不好，安装不良。(4)受热的机件安装的不正确，在冷态安装时没有考虑它们热态工作时的自由热膨胀、热变形，使得机件在受热工作时不能自由膨胀而变得有些弯曲，破坏平衡。如各种轴在受热无处膨胀时，将被顶弯，失掉平衡，造成振动；机壳受热不能自由膨胀时，也会变形引起振动。(5)某些机件配合尺寸不符合要求，如轴封片与轴颈配合间隙不对，配合过紧，则在受热时轴颈与密封片相摩擦，引起振动。(6)轴承有缺陷，如轴瓦巴氏合金脱层、龟裂；轴承与轴瓦安装间隙不合适；瓦壳在轴承座中松动；轴承动态性能不好，发生半速涡动或油膜振荡等，造成振动。(7)机组基础不符合要求或基础下沉，都会使机组发生振动。2、运行方面的原因(1)汽轮机汽缸保温不良、在启动前预热的不充分或者不正确，因而造成蒸汽轮机在启动时转子处于弯曲状态。(2)固定在汽轮机转子、联轴器、变速器齿轮轴上的某些转动零件松弛、变形或者位置移动，引起回转体的重心位置改变加剧振动，如叶轮和轴结合松动、某些部分变形等。一些有严格重量要求的回转零件，如联轴器个别螺栓更换而又未做平衡试验，也会破坏平衡，加剧振动。(3)回转部件的原有平衡被破坏，如叶片飞脱，叶片或叶轮腐蚀严重，叶轮破损，轴封损坏，叶片结垢，个别零件脱落，发电机转子内冷水路局部堵塞，以及静止部分与转动部分发生摩擦等等。(4)启动前预热不均匀，机壳产生变形，使机组内动静部件间隙不均匀，甚至产生摩擦，引起振动。(5)蒸汽管路或气体管路对机组的作用力，使机组变形、移位；管路与机组联接不合要求等等也都造成振动。(6)轴承润滑不够或不适当，油泵工作不稳定，或者油膜不稳定。(7)新蒸汽等运行参数与要求值偏差太大。新蒸汽参数偏差过大而末及时调整，使汽轮机部件热膨胀及热应力变化剧烈；汽压、汽温过低未及时采取措施；排汽缸温度过高引起汽缸变形等等。(8)机组运行转速离实际临界转速太近、机组某部件的固有振动频率等于或低倍于汽轮机运行频率，使部件或汽轮机发生共振。(9)汽轮机内部转动部件与汽封偏心，产生蒸汽自激振荡引起振动。(10) 发电机电磁力不平衡引起振动。

汽机运行,锅炉运行,电力运行哪个工作好些

这个问题范围较大，只能简单的说明：1，锅炉是火力发电厂的主要设备，常见的锅炉有煤粉炉，循环流化床锅炉，以及链条炉，抛煤炉等类型，汽温，汽压，蒸发量是锅炉的主要参数。通过煤的燃烧，加热锅中之水，形成一定压力和温度的过热蒸汽推动汽轮机转动。锅炉本身带有辅助机械，主要是给煤，制粉和供给通风。2，汽轮机是发电厂第二个主要设备，常见的汽轮机有凝汽式，抽凝式，背压式。汽轮机的蒸汽参数和锅炉配套，功率和转速与发电机配套。汽轮机用阀门控制进汽量，蒸汽冲动叶轮旋转，调速系统可以维持稳定的转速。汽轮机带有的辅助设备主要是润滑轴承的油泵，冷油器，冷凝器，凝结水泵等。3，发电机是发电厂第三个主要设备。发电机有电压，电流，功率，等参数。发电机带有励磁系统，一般都带有同轴励磁机。汽轮机带动发电机和励磁机转动，励磁机供给发电机转子磁场，转子磁场切割定子线圈，发电机就形成了感应电势。一旦和电网接通，就可以向电网输送有功功率和无功功率。发电机出口电压一般只有6--20kv，为了远距离输电，发电机的出口要通过升压变压器和电网连接，这个升压变压器称为主变压器。4，化水是化学水处理的意思，分为不同的工艺和工序。首先从江河提取原水（循环水），经过沉淀过滤得到生活消防水，进一步加药处理得到工业水，在经过化学工艺处理得到除盐水。除盐水就是送到锅炉变成蒸汽的工质。好了，大概就是如此，不明白再问。

电站中汽机运行中需注意些什么问题

启动前的一般准备工作为：1、确认安装或检修工作完毕；2、清除现场杂物及易燃物品等，保持现场整洁，仪表齐全、准确；3、联系有关部门，接通操作、信号、仪表及电动机等电气设备的电源；4、检查各系统的阀门，使其符合启动的要求；5、准备好启动过程中所需使用的工具；6、作好启动前的各有关试验。同时还有注意，启动前不能向轴封送气，必须先进行疏水和暖管等。

汽机运行岗位安全操作规程

1.1上岗人员必须按标准穿戴劳动保护用品（女职工要将长发盘到帽内），从事各项作业要严格执行各项安全管理制度规定，清楚并能掌控好本岗位危险源辨识、环境因素辨识的全部内容及控制措施。 1.2进入岗位及各项作业要严格执行安全“五确认”管理制度，必须熟悉本岗位设备运行操作规程和与本岗位有关的安全技术操作规程，掌握汽轮机及其所属设备的原理、结构技术参数和运行状况。 1.3必须经过国家指定机构的安全技术培训，经考核合格取得特种作业资格证方可持证上岗。 1.4严格执行工作票制度，对检修设备未采取可靠的安全措施，不准在检修工作票上许可签字。检修后的设备未经验收签字不准投入运行。 1.5设备投运前必须进行安全检查，经确认设备符合安全运行条件及区域人员撤离到安全地点后，方可按指令启车。