西门子变频器说明书（西门子变频器的使用方法）

本文目录

• 西门子变频器的使用方法
• siemens变频器6SE3213-6CA40说明书
• 西门子440变频器基本参数设置
• 西门子变频器参数设置表
• 西门子变频器240中文说明书
• 西门子变频器mm420中的加减速时间参数代码是是多少设置值
• 西门子10KV变频器说明书
• 西门子变频器参数设置说明书及资料
• 西门子mm420变频器bop面板由哪些按键组成
• 变频器的参数设定步骤

西门子变频器的使用方法

本文将介绍西门子变频器的使用方法，包括变频器的组态、启停、接线和调参等方面。:wrench:组态要素首先在dcs系统中组态要控制的被调量逻辑，要有过程量和设定值，还要有pid，软手操器等，通过卡件输出4~20ma信号到变频器。:vertical_traffic_light:启停方法至于变频器的启停，有dcs系统远方开关指令对硬接线即可。:electric_plug:接线方式模拟量接线要用kvvp（屏蔽）信号电缆。:control_knobs:调参建议变频器虽然一样，但是泵(功率）可能不一样，泵的负载类型也可能不一样。建议你针对泵的不同情况重新调教下参数。:factory:品牌介绍西门子变频器是由德国西门子公司研发、生产、销售的知名变频器品牌，主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度。并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性、超强的过载能力、创新的bico（内部功能互联）功能以及无可比拟的灵活性，在变频器市场占据着重要的地位。

siemens变频器6SE3213-6CA40说明书

西门子MM MMV MDV通用变频器操作手册_机械/仪表_工程科技_专业资料。中国变频器...6SE3213-6CA40 6SE3215-2...参考 文库

西门子440变频器基本参数设置

一、 变频器的调试方法（以电机功率1.5kw为基础讲解）对于SIMENS 440变频器，调试分两个步骤：步骤一：首先要对变频器进行快速调试，快速调试可以完成变频器主要参数的设置，具体方法如下：首先设定参数P0100=30, P0970=1,恢复变频器至出厂默认参数，大约10秒钟，完成变频器参数复位。然后设置参数 P0010=1进入快速调试过程，设置以下参数：P0100=0P0205=0P0300=1P0304=400P0305=3.7P0307=1.5P0310=50P0311=1425P0700=1 BOP面板手动操作方式P1000=1 BOP面板手动操作方式P1080=0P1082=50P1120=10P1121=10P1135=5P1300=20P3900=1 变频器显示BUSY大约10秒后，完成快速调试。将参数P0003=3,进行4-20mA对应0-50Hz的调试，将以下参数修改：P0756=2P0757=4P0758=0P0759=20P0760=100 %对应50Hz，80%对应40Hz，70%对应35Hz。P0761=4.00 避免变频器由于4-20mA控制信号的飘移，低于4mA时，造成变频器反转，对低于4mA的控制信号，变频器均认为是4mA，且不会反转。上述过程，完成由BOP面板对变频器控制的设置。在变频器BOP面板上，按RUN运行键,通过上下箭头进行频率的增加和减小，控制螺旋输送机的给料。按STOP停止键，停止变频器输出。实现外部自动控制，需修改以下两个参数P0700=2 外部自动控制方式P1000=2 外部自动控制方式

西门子变频器参数设置表

西门子变频器参数设置如下：

1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

2、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

3、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

4、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

西门子变频器240中文说明书

“X”表示变频器当前存在故障。

首先需要进到DIAGNOSTICS，查询报警代码是什么，然后根据报警代码手册说明，分析查找问题原因。

参数手册连接：网页链接

调试手册连接：网页链接

西门子变频器mm420中的加减速时间参数代码是是多少设置值

参数设置值：P1120和P1121。根据西门子变频器说明书查询到，MM4系列变频器加减速时间通过P1120和P1121，参数设置：P1120为加速时间，也叫斜坡上升时间，是指从0Hz加速到最大频率（P1082）所用的时间。P1121为减数时间，斜坡下降时间，是指从最大频率（P1082）减速到0Hz所用的时间。

西门子10KV变频器说明书

a) 检查变频器周围环境,温度和湿度是否符合变频器运行条件,变频器运行温度要求在0-40℃范围内,最好能够控制在25℃左右,湿度不超过95%,且无

西门子变频器参数设置说明书及资料

　　导语：对于不太熟悉西门子变频器的朋友来说，使用的时候进行参数设置也是非常困难的，只有了解了西门子变频器参数设置才可以更好的进行现场维护和调试，在西门子变频器出现故障的时候也可以起到一定的解决作用。西门子变频器参数设置方法是什么?下文中可以帮助您做出更详细的介绍。

　　西门子变频器的参数可以多达成千上万，必须要对于参数进行合理的设置才能确保设备在正常的状态下运转，才能更加的贴合客户的使用要求。西门子变频器参数设置方法下文中会帮助您做出介绍，以西门子变频器440为例帮助您分析，这样在使用任何变频器的时候您都可以融会贯通。

　　西门子变频器参数设置方法介绍：

　　首先，要进行西门子变频器控制方式的设置，一般来时在参数设置的是应该确保设备在线性U/F的状态下进行工作，还应该根据设备带动的负载情况而定，若是风机负载，那么P1300应该设置为1，若是代用的是泵类的负载，那么P1300应该设置为0。

　　其次，进行加减速时间参数的设定，加速时间一般需要从0一直上升到最大值状态，减速的时间是相反的，在设置的时候可以估算一些全系统运行的时候需要多大的功率，一般时间的设定要为自由制动时间的三分之一左右，需要使用者观察变频器是否出现了过流报警的情况，从而调整设定值，一般设置在30分钟即可。

　　第三，需要进行转动惯量的设置，这个步骤的设置是为了确保系统可以在正常的状态下工作，避免出现震荡不畅的情况，一般来在频率方面可以设置在5-10hz,这样可以更加节省设备的启动时间。

　　第四，需要进行快速调试参数设置，一般设置P10020=1,在这个指令下设备可以快速的进行状态调整，避免出现过载损坏的情况，设置P3900=1的时候设备可以立即结束调试，开始进行运行准备状态。

　　西门子变频器参数设置方法介绍在上文中已经帮助朋友们做出说明了，只有对于使用参数进行合理的设置，才可以更好的发挥西门子变频器的性能，这样各项指标才可以达到使用要求和让人满意的状态，在设置的时候要注意数值可以微调，但是不能范围过大的调整，这样不利于设备反应容易死机。

西门子mm420变频器bop面板由哪些按键组成

功能键，增加键，减少键，确认键，点动键，停止键，启动键，反转键组成的。经过查阅西门子变频器MM420的使用说明书，面板上的按键由功能键，增加键，减少键，确认键，点动键，停止键，启动键，反转键组成。如果用户在调试时使用面板操作，可以通过面板上的反向按钮来实现电机的反转，例如：电机正转的时的频率是35Hz，按下反向按钮后，电机的输出频率会变为-35Hz。

变频器的参数设定步骤

　　变频器参数如何设定?变频器参数设定步骤？

　　变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

　　1 、控制方式：即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

　　2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

　　3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

　　4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

　　5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

　　6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

　　变频器参数设置(二)

　　变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。

　　一、加减速时间

　　加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

　　加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

　　二、转矩提升

***隐藏网址***

　　三、电子热过载保护

　　本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内 CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于 “ 一拖一 ” 场合，而在 “ 一拖多 ” 时，则应在各台电动机上加装热继电器。

　　电子热保护设定值 (%)=×100% 。

　　四、频率限制

　　即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

　　五、偏置频率

　　有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号 ( 电压或电流 ) 进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图 1 。有的变频器当频率设定信号为 0% 时，偏差值可作用在 0 ～ fmax 范围内，有的变频器 ( 如明电舍、三垦 ) 还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为 0% 时，变频器输出频率不为 0Hz ，而为 xHz ，则此时将偏置频率设定为负的 xHz 即可使变频器输出频率为 0Hz 。

　　六、频率设定信号增益

　　此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压 (+10v) 的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为最大时 ( 如 10v 、 5v 或 20mA) ，求出可输出 f/V 图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为 0 ～ 5v 时，若变频器输出频率为 0 ～ 50Hz ，则将增益信号设定为 200% 即可。

　　七、转矩限制

　　可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值，经 CPU 进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。

　　驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为 80 ～ 100% 较妥。

　　制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为 0% ，可使加到主电容器的再生总量接近于 0 ，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为 0% 时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。

　　八、加减速模式选择

　　又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和 S 三种曲线，通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等; S 曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为 S 曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了 S 曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。

　　九、转矩矢量控制

　　矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩，尤其是电动机在低速运行区域。

　　现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电动机具有很硬的力学特性，对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。

　　与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。

　　十、节能控制

　　风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有专用 V/f 模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效。

　　要说明的是，九、十这两个参数是很先进的，但有一些用户在设备改造中，根本无法启用这两个参数，即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常。究其原因有：

　　(1) 原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。

　　(2) 对设定参数功能了解不够，如节能控制功能只能用于 V/f 控制方式中，不能用于矢量控制方式中。

　　(3) 启用了矢量控制方式，但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作，或读取方法不当。

西门子变频器图例：

　　下面在给出个具体的例子：西门子440变频器恒压控制参数设定问题？

　　用440的变频器做恒压控制（内部PID）

　　问题1：压力设定通过PLC的AO来对模拟通道1设定，变频器参数如何设定？

　　问题2：反馈信号是来自于现场的传感器接到模拟通道2，变频器参数如何设定？:

　　1、设定参数：p1000=2模拟量给定

　　2,、设定参数：p0756=2单极电流输入(0~20mA)

　　3、设定ADC 定标值：P0757 = 0，P0758 = 0.0，P0759 = 10，P0760 = 100

　　4、设定D/A 变换器：P0771 = 21，P0776 = 0，P0777 = 0.0，P0778 = 0，P0779 = 100，P0780 = 20，P0781 = 0

　　5、如果带点动，设定点动参数：P1074 = 1.0，P1075 = 755，P1076 = 1.0

　　6、更改斜坡时间：P1120 = 8--60 ，P1121 = 5-60（时间可以根据需要设定）

　　7、带圆弧设定：P1130 = 5.0，P1131 = 5.0，P1132 = 5.0，P1133 = 5.0，P1134 = 0

　　8、脉冲频率P1800 = 4，参考频率P2000 = 50

　　9、P2001=400输入电压，P2002 = ?参考电流(输入A)，P2003 = ?参考转矩(输入Nm)；P2004 = ?参考功率(输入kW/hp)

　　相关参数如下——

　　1. P2200 PID 控制器使能

　　2. P2253 PID 给定值

　　3. P2264 PID 反馈值

　　4. P2280 PID 比例增益系数

　　5. P2285 PID 积分时间

　　PID 比例增益系数和PID 积分时间应根据实际应用进行调整，不同的应用，P2800 、P2285 所设置的数值都不一样。

　　实际应用中PID 给定值和PID 反馈值可由多种通道输入，以下例子给予说明：

　　例子1： 模拟输入1 为PID 给定，模拟输入2 为PID 反馈

　　调试步骤如下：

　　1. 参照手册3-12,3-13 页进行快速调试

　　2. P2200 = 1 PID 调节器使能

　　3. P2253 = 755:0 模拟输入1 为PID 给定

　　4. P2264 = 755:1 模拟输入2 为PID 反馈

　　5. P2280 = 8 PID 比例增益系数(仅供参考)

　　6. P2285 = 80 PID 积分时间(仅供参考)

　　P0971 = 1从RAM 到EEPROM 的数据传送

　　0 禁止

　　1 启动数据传送，RAM→EEPROM

通过以上的分析总结及例子，希望能有帮助，其他问题欢迎继续提问，很乐意解答。