pmc工作职责(pmc工作内容及职责有哪些)
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pmc工作内容及职责有哪些
pmc职责指对生产的计划与生产进度,以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容:即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,以及废料的预防与处理工作)。
岗位职责:
1、制定并监督生产计划执行,协调生产,保证产品按时交货。
2、生产成本核算,单件产品用量核算。
3、物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升。
4、核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
5.具备现代企业生产计划管理理念,为公司降低成本。
PMC即Production material control 的缩写。是指对生产计划与生产进度的控制,以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容:即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,以及废料的预防与处理工作)。
PMC的职责是什么
答案一: PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正 常进出用料控制)等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面: 1、 做何种机型以及此机型的制造流程。 2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、 材料的准备前置时间。 5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ● 生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。 3、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负 荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的 停工待料 2、 生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足, 只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大 堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产 计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的 机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶 性循环 答案二: PMC 是英文“Portable Media Center”的缩写,即“便携式媒体中心”。微软公司统一规定了PMC的硬件规格,CPU 采用了英特尔公司提供的 XScale,而整体的软件框架则是微软的 "Windows Portable Media Center " 操作系统,看来这次 WIN-TEL 阵营又将进军便携媒体市场,创立了便携媒体播放器的标准。PMC整体架构为开放式,可以在操作系统的基础上自行扩展应用软件。
pmc岗位职责
pmc岗位职责
在不断进步的时代,岗位职责的使用频率呈上升趋势,制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。那么岗位职责的格式,你掌握了吗?以下是我为大家收集的pmc岗位职责,仅供参考,大家一起来看看吧。
pmc岗位职责1
1.生产计划的编排与调度,生产物料的跟进与控制,成品出货安排。
2.物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升。
3.B0M常备料和非备料规划及物料变更。
4.监督生产计划和物料需求计划的.执行,协调生产,保证生产畅通。
5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
6.积极配合公司发展,为公司降低成本及严格执行JIT。
pmc岗位职责2
1、根据车间日常生产计划,安排物料计划,及时供应生产线物料,确保均衡生产;
2、跟踪监督生产计划实施情况,进行产能负荷分析,适时作出计划调整经上级领导批准后执行;
3、参加生产协调会、周例会,如实报告生产计划执行情况,提出有效建议;
4、根据车间提交的日生产记录,更新汇总生产报表及设备运行记录;
5、负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪;库存量的控制,呆废料的预防、控制及处理;
6、协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;
7、产品质量、数量及时间性统计分析报告,按规定时限上报领导。
pmc岗位职责3
一、生管员工作主要职责为:
1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;
2.分析统计各加工中心的产能负荷;
3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;
4.统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5.召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;
二、物控员主要职责为:
1.统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用
2.进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;
4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;
5.对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
;PMC工作职责
一、PMC即Production material control 的缩写。是指对生产的计划与生产进度,以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
二、所属部门计划物控部。
三、岗位职责:
1. 销售订单及变更的评审。
2. 生产订单的审查,产销评估和协调。
3. 负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4. 临时采购和紧急采购的审批。
5. 制定产品生产周期。
6. 分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作。
7. 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
8. 加强各仓库之间的工作的协调与控制,保障各仓库之间协调运作。
9. 参与供应商的评估和考核。
10.主持生产协调会,对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况,确保生产顺畅。
四、担任要求:
1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通,协调处理问题的。如果沟通协调能力差,别人可能不怎么理会你,这样工作就很难开展了。
2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力,比如:产线停工待料的压力;订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的,而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。
3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常,这就需要应变能力强的人。
4、有担当的人。在PMC部门工作,免不了会犯错,因为PMC是一个接受异常最多的部门,这时候就要敢于担当了。
5、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战,因为PMC是一个信息枢纽,要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子,比如:如果MC和PC都不协作,那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。
pmc工作职责及主要内容
pmc意思为生产及物料控制,是生产和管理部门中一个重要的工作。下面是由我为大家整理的“pmc工作职责及主要内容”,仅供参考,欢迎大家阅读。
pmc工作职责及主要内容【一】
1、熟悉供应链需求计划、供应计划、采购全流程业务,识别全流程业务,识别全流程业务问题点,并提供综合解解决方案;
2、参与客户需求评审:审视产能和物料、制定产能和物料解决方案,平衡需求;
3、基于客户需求和生产资源,从事物料采购计划、生产加工计划的制定、保障计划结果及时准确传递到执行部门,并跟综计计划执行情况,协调解决计划执行中遇到问题;
4、根据滚动计划、产能、选型规划、下单、备料策略、准确及时的申购原材料,安排及跟进材料交货、处理材料异常,满足生产需求;
5、整体库存监控与预警,组织库存及呆滞分析,通过下单、交货安排,控制材料库存周转天数;对客户需求变更、订单版本变更、物料工程变更后的物料进行重点处理。
6.协调车间的生产能力,以保证均衡生产;
7.分析、报告生产计划的执行结果,不断提高生产计划的合理性和准确性。
pmc工作职责及主要内容【二】
1.物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。
2.根据订单产品销售计划,基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。
3.明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期,生产计划的时间上精确到每天,节点上精确到具体工序。
4.根据订单产品实现的需求检索库存,编制物料需求计划。
5.控管从订单启动开始,跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏,及时锁定并遏制计划拖延,直到产品有效交付。
6.清楚知道每日的工厂剩余产能,会使用ERP系统进行生产计划管理,顾客沟通。
7.比对生产计划的目标期限,统计和分析各计划节点的实绩,主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的责任部门。
8.擅长紧急插单和订单生产计划的调整与落实。
9.策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。
10.策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升,削减物流效率成本。
pmc工作职责及主要内容【三】
1、负责对PMC部管理的各项工作,部门日常工作的安排、调整,协调本部门各岗位的工作配合;
2、根据采购产品要求,以及评估供应商资源状况,确定采购方案与采购方式;
3、负责对产品采购及生产计划跟进,并促进采购的达成率和及时率;
4、负责建立产品品质管理体系,对品质异常情况的处理,及时反馈并与业务部沟通,落实解决方案并执行。
5、负责对供应商考核与评价体系,建立合格供应商档案,定期对供应商考进考察与综合评价,并不断优化供应商资源,提高采购质量,合理降低采购成本;
6、负责对本部门员工工作定额、考核、培训工作,组织专业技术知识的学习,不断提高整体技术水平。
pmc工作职责及主要内容【四】
1、 对订单进行评审,对交货期负责,并及时与销售部沟通货期;
2、 审核月度生产计划、订单物料需求计划,督促周生产计划执行,并组织生产;
3、 对于生产产能负荷分析,调整生产计划;
4、 做好生产追踪,跟进,并及时与相关人员沟通协调;
5、 统计数据的分析、ERP系统的推动与完善。
pmc工作职责说明
篇一:PMC部工作职责明细
pmc主管
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
pmc跟单员
1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。
7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。
pmc采购
1、建立供应商评估资料及价格记录。
2、打办、询价、比价、议价、订购作业。
3、交料进度控制与逾交跟催。
4、进料品质、数量异常处理。
5、协助配合应付款整理、审查。
6、供应商考核提报。
pmc文员
1、部门人员考勤及加班申请。
2、部门文件的分发、整理、分类存放。
3、编写文件。(如:内部行文,会议记录等)。
4、文件的签收、分发、传阅。
5、仓库月报表整理。
6、部门人员所需办公用品的申购与存放。
7、完成上级安排的工作。
pmc统计员
1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
5、统计原料进出明细。
6、职员工考核的统计。
7、报表、文件的整理及分类存放。
8、服从、完成上级的安排。
pmc仓库主管
1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、保持帐、物、卡一致。
pmc成品仓管
1、成品缴库之点收核对。
2、成品出库交运处理。
3、成品保管及帐务处理。
4、成品库位规划、整理与安全维护。
5、提供有关成品库存资料。
6、滞存品库存提报。
7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。
pmc五金、电子、包材仓管
1、进厂材料点收及不合格品退回。
2、材料发放批号管制,余料提报。
3、库位规划、整理与安全维护。
4、滞料及有价值废品之库存提报。
5、提供有关库存动态资料。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。
pmc塑胶仓管
1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。
2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。
3、当天的单据当天完成登入帐卡工作,并派发当天单证。
4、对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。
5、滞存品库存提报。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、必须经常帐务检讨,并保持帐、物、卡一致。
8、每天下班前对货仓进行检查,并做好安全维护工作。
9、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。
pmc仓库搬运工
1、负责材料的搬运工作。
2、负责成品出货搬运工作。
3、协助仓库规划与管理。
篇二:pmc工作职责
一、生管员工作主要职责为:
1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;
2.分析统计各加工中心的产能负荷;
3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;
4.统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5.召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;
二、物控员主要职责为:
1.统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用
2.进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;
4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;
5.对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
篇三:pmc经理岗位职责
1.生产计划的编排与调度,生产物料的跟进与控制,成品出货安排。
2.物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升。
3.B0M常备料和非备料规划及物料变更。
4.监督生产计划和物料需求计划的执行,协调生产,保证生产畅通。
5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
6.积极配合公司发展,为公司降低成本及严格执行JIT。
篇四:pmc主管岗位职责
1、制定详细月度物料需求计划;
2、制定详细的日生产计划,并负责发放制造车间监督追踪执行;
3、临时插单或加急生产任务的调配;
4、与工程技术等其他相关部门密切合作进行新产品开发、技术和工艺流程革新以及产品质量改进分析生产制造、质量控制、设备维 护及其他相关工作报告,及时发现并解决问题;
5、生产计划的检查和进度控制工作;
6、组织用料管理和控制;
7、与业务部门作好沟通、协调,制定详细的出货计划安排;
8、协调平衡生产系统内部关系,使部门与部门之间工作有序进行,以提高生产效率;
9、其他相关工作。
任职资格
1、大专及以上学历或具有同等能力水平;
2、熟练操作办公自动化软件,熟悉6S/ISO9001/ISO14001等质量认证管理体系
3、3~5年以上制造业计划物控工作经验,2年PMC主管工作经验
4、 具有较好的领导能力、判断与决策能力、人际沟通能力和计划能力。
篇五:电子厂PMC岗位职责
岗位要求
1、要求熟练运用ERP及基本的办公软件
2、有电子厂两年以上PMC工作经历,最好在电池及耳机生产的公司从事过PMC工作
3、工作能力要比较强,细心,有上进心,有团队合作精神,能吃苦耐劳,沟通协调能力强
岗位职责
1、独立负责生产计划的制定,跟进订单交期
2、物料管控,配合采购进行物料采购
3、协助仓库作物料管理
篇六:pmc计划员工作职责
负责制定月生产计划;
负责制订日生产排产计划;
跟进生产完成状况,对异常情况及时处理与上报;
品库存的控制和报警;
库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议;
市场缺货的跟进处理和及时上报;
特殊订单的处理;
新产品试产物料及生产调配工作;
平滑生产产能和物料供应提前期;
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PMC的工作职责是什么
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出,而不是凭个人的主观判断来得出,这个流程看似简单。
因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价,我建议,这个流程多和人力资源的同事沟通,千万不要闭门造车。对于流程来说,基本的原则就是详细、准确、清晰。
岗位职责:
1、销售订单及变更的评审。
2、生产订单的审查,产销评估和协调。
3、负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4、临时采购和紧急采购的审批。
5、制定产品生产周期。
6、分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作。
7、起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
以上内容参考:百度百科-PMC
pmc工作职责
在日常生活和工作中,我们每个人都可能会接触到岗位职责,岗位职责是一个具象化的工作描述,可将其归类于不同职位类型范畴。制定岗位职责需要注意哪些问题呢?下面是我整理的pmc工作职责,欢迎阅读与收藏。
pmc工作职责 篇1
PMC通常分为两个岗位:PC、MC
PC(Product Control):即生产计划、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
MC(Material Control):即物料计划、物料控制,俗称物控/物管,台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。
由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、到货和库存水平等)。
pmc工作职责 篇2
1、根据车间日常生产计划,安排物料计划,及时供应生产线物料,确保均衡生产;
2、跟踪监督生产计划实施情景,进行产能负荷分析,适时作出计划调整经上级领导批准后执行;
3、参加生产协调会、周例会,如实报告生产计划执行情景,提出有效提议;
4、根据车间提交的日生产记录,更新汇总生产报表及设备运行记录;
5、负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪;库存量的控制,呆废料的预防、控制及处理;
6、协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;
7、产品质量、数量及时间性统计分析报告,按规定时限上报领导。
pmc工作职责 篇3
1.生产计划的编排与调度,生产物料的跟进与控制,成品出货安排。
2.物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升。
3.常备料和非备料规划及物料变更。
4.监督生产计划和物料需求计划的执行,协调生产,保证生产畅通。
5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情景。
6.配合公司发展,为公司降低成本及严格执行JIT。
pmc工作职责 篇4
一、生管员主要职责为:
1、制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;
2、分析统计各加工中心的产能负荷;
3、跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;
4、统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5、召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;
二、物控员主要职责为:
1、统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用
2、进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。
3、定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;
4、依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;
5、对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
pmc工作职责 篇5
1、根据公司销售预测和销售订单进行评审、编制及审核年、季、月度生产计划;
2、根据生产计划,制定物料需求计划;
3、监督采购流程并跟进物料到货状况;
4、监督日常仓库安全库存量及物料库存周期;
5、有效控制采购成本;
6、跟进生产计划执行状况,并协助处理生产异常;
7、上级临时交办的任务
pmc工作职责 篇6
1、负责制定并维护年主生产计划,为公司生产营运提供基本依据
1.1主持评审客户订单或销售“2+4”模式营销内容,编制1-3个月主生产计划;
1.2每周评审主生产计划、保证主生产计划和市场状态的’动态一致性;
1.3根据主生产计划,分析生产能力和市场需求的平衡状态,提出劳动力需求和设备需求计划;
2、负责组织生产计划人员,根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划,下发生产任务指令,并监督总结生产计划的执行情况;
3、负责根据产能和工序负荷状态,协同生产部门分析新订单的交货期,并及时反馈给销售部门;
4、负责分析生产数据,总结效率和损耗水平,提出整改管理建议;
5、根据生产计划,组织物料计划人员制定物料计划和外发计划,监督物料计划和外发计划的执行,保证生产活动的顺利进行;
6、监督原材料、胚袜和成品库存数量,通过定期盘点等方法,协调销售、采购等职能部门控制库存,减少资源占用;
pmc工作职责 篇7
1.使本部门人员全面理解企业经营理念和公司的iso9000等系列质量方针,并认真贯彻执行。
2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系,指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按程序开展工作。
3.编制本部门的管理制度、质量文件、作业流程等文件体系,参与相关程序资料的制定。
4.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析。
5.产能有限时,外协(委外加工)计划、管制与时间成本分析。
6.生产计划(mps)的编排、组织与实施。
7.物料计划(mrp)的编排、组织与实施。
8.安全库存计划之拟定与文件制度的编写。
9.对生产异常进行及时处理、解决调整。
10.对本部门人员进行培训、沟通和协调。
11.对本部门资源、财产进行管理,并确保工作环境符合“5s”。
12.向负责生产的经理或副总汇报工作,在生产经理缺位时代理其工作职能。
pmc工作职责 篇8
1、负责仓库及PMC的日常管理工作;
2、负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计;
3、负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结;
4、负责制定《排产计划》并每周更新;
5、负责审核《物料需求计划》,并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量;
6、负责追踪物料的进度,每日发出《欠料报告》给相关部门跟进;
7、负责进仓单及出仓单的审批工作,监督进出仓是否按计划进行;
8、负责对每份订单进行单清单结,统计每份订单实际材料用量汇报到财务部;
9、负责组织每月实物盘点工作;
10、根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》,按批复意见作相应的处理;
11、负责供应商的退货监管工作;
12、负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作;
13、负责仓库现场的合理布局,落实“5S”管理及评比工作;
14、负责部门人员培训及考核工作;
负责完成上级的其它工作安排。
pmc工作职责 篇9
pmc跟单员
1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。
7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。
pmc采购
1、建立供应商评估资料及价格记录。
2、打办、询价、比价、议价、订购作业。
3、交料进度控制与逾交跟催。
4、进料品质、数量异常处理。
5、协助配合应付款整理、审查。
6、供应商考核提报。
pmc文员
1、部门人员考勤及加班申请。
2、部门文件的分发、整理、分类存放。
3、编写文件(如:内部行文,会议记录等)。
4、文件的签收、分发、传阅。
5、仓库月报表整理。
6、部门人员所需办公用品的申购与存放。
7、完成上级安排的工作。
pmc统计员
1、统计各个部门每一天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
5、统计原料进出明细。
6、职员工考核的统计。
7、报表、文件的整理及分类存放。
8、服从、完成上级的安排。
pmc仓库主管
1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、持续帐、物、卡一致。
pmc成品仓管
1、成品缴库之点收核对。
2、成品出库交运处理。
3、成品保管及帐务处理。
4、成品库位规划、整理与安全维护。
5、带给有关成品库存资料。
6、滞存品库存提报。
7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。
pmc五金、电子、包材仓管
1、进厂材料点收及不合格品退回。
2、材料发放批号管制,余料提报。
3、库位规划、整理与安全维护。
4、滞料及有价值废品之库存提报。
5、带给有关库存动态资料。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。
pmc塑胶仓管
1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。
2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。
3、当天的单据当天完成登入帐卡工作,并派发当天单证。
4、对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。
5、滞存品库存提报。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、务必经常帐务检讨,并持续帐、物、卡一致。
8、每一天下班前对货仓进行检查,并做好安全维护工作。
9、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。
pmc仓库搬运工
1、负责材料的搬运工作。
2、负责成品出货搬运工作。
3、协助仓库规划与管理。
pmc工作职责 篇10
1、主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2、对公司生产发展趋势作预测,进行生产潜力负荷评估,向生产副总提交生产潜力设计方案。
3、统筹安排整体部门事宜,建立部门管理程序和标准,督导完成部门任务。
4、审订和修改PMC部工作规范和管理制度。
5、督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。资料包括PC生产计划安排和调整,与营业部的沟通,生产进度跟催;MC物料需求计划的建立,与采购部沟通订料事宜,物料进度跟催,物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放,完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
6、负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
7、检查和审核下属作进度和工作绩效。资料包括设定下属的工作目标和进程,追踪并进行定期工作绩效评估。
8、解决下属难以处理的异常事宜,并协调促进各组的配合与沟通,发挥团队作用。
9、规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。
10、培训并提升下属素质和工作潜力,使其具备良好的管理和协调潜力,提高PMC部门整体水平,为公司发展培养人力资源。
11、签发PMC部各级文件和单据。
pmc工作职责 篇11
1.对生产订单进行分析,分类编排,根据生产本事和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。
2.督促物料进度。
3.订单的更改和调配;生产异常情景调整;生产进度的跟催。
4.信息的收集、整理和反馈。
5.跟进成品出货的出货安排。
6.对车间现有人力和设备统计,进行生产本事负荷评估。
7.根据公司业务部订单审核,对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。
8.根据技术部供给的各型号产品标准工时,计算出订单的耗用时间,分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类,按出货时间排序,以利作业计划的统一安排。
9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照,如订单耗用时间大于作业时间,需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工,以满足订单完成;无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间,衡量后一星期交货订单,提前安排生产,到达订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划,由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划,并据此制定物料需求计划。
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