气密性检查方法（气密性测试方法）

本文目录

• 气密性测试方法
• 检查气密性的方法
• 检查气密性的方法是什么
• 气密性检查方法有哪些
• 如何检查气密性

气密性测试方法

气密性测试仪（简称气密仪）主要用于产品或部件的防水密封性检测，确保被测物不存在漏水或漏气的缺陷，因此也被叫做防水测试设备、气密性检漏仪、密封性测试仪。

根据不同检测原理划分，气密性测试仪的常见检测方式主要有以下八种：

1、直压式：

压力衰减法也叫做压降法，首先，对被测工件的内部充满压缩气体，然后关闭气源，然后观察一段时间内压力的变化，通过检测压力下降的变化来判断产品是否泄漏。（如果压力在一定时间内下降超过设定标准阈值，则认为被测产品的气密性不合格；反之在测试标准内气密性合格）

直压式检测原理图

• 仪器特点：针对任何开放式、有充气孔产品的防水测试。

• 应用范围：喇叭、户外LED 灯具、净水器滤芯等。

2、负压式：

压力衰减法也叫做压降法，首先将工件的密封腔体内充入气体，然后用负压泵抽出密封腔体内的气体，通过检测被抽出的气体量的变化来判断产品是否泄漏。

负压式检测原理图

• 仪器特点： 针对敞开型的产品（有孔可以抽气），使产品内部的压力小于外部大气压。

• 应用范围：汽车、家电、医疗、阀体和电子元件等。

3、定量式：

首选对被测工件容积充气，充过标准品设置容积比，向容器加压充气，充满后再用固定的容积气体向产品充气，通过与标准品比较来判断产品是否泄漏。

定量式检测原理图

• 仪器特点：适用于任何全封闭、密闭式产品，兼容敞开式。（JC-LZ10020定量型气密仪兼容直压测试模式）

• 应用范围：手表、手环、手机、码表、GPS 定位器、电动牙刷等。

4、流量式：

流量法是通过测量进入或排出被测工件的气体流量来检测气密性的。首先，被测物体被连接到一个精确的流量计上，然后通过测量进入或排出的气体流量来评估被测物体的气密性。如果流量超过设定标准阈值，则认为被测产品的气密性不合格；反之在测试标准内气密性合格。

流量式检测原理图

• 仪器特点：适用于开放式管道或容器的检漏、堵塞检测。

• 应用范围：各类阀门、真空泵、管道、毛细管等。

5、差压式：

差压法是在被测工件的内部和外部之间产生压差，然后测量通过被工件的泄漏率来判断产品是否泄漏。

差压式检测原理图

• 仪器特点：针对任何大压力高精度的被测产品。

• 应用范围：压铸件、新能源电机外壳、新能源控制盒等。

6、正负压：

集成正压和负压两种测试模式，支持正压式和负压式两种方法。

正负压检测原理图

• 仪器特点：针对敞开型的产品（有孔可以抽气或充气），可根据真实的产品防护等级状态调整测试的压力。

• 应用范围：喇叭、LED 灯具、汽车、家电、医疗、阀体和电子元件等

7、爆破式：

爆破法是用来测试工件的气密性和耐压性能，它通过向产品内部充入压缩空气，在产品或部件的内部和外部之间产生压力差，并测量产品或部件爆开所需的时间。

爆破式检测原理图

• 仪器特点：适用于气密性、爆破压力、翻转测试。

• 应用范围：新能源电池包、动力电池、锂电池、防爆片、呼吸阀等。

8、呼吸循环：

呼吸循环试验是用来测试新能源电池或部件的压力冲击耐疲劳性能的方法，它通过向电池内部循环充放气，然后观察一段时间内电池内部的压力变化或爆破压力，从而评估电池的寿命和安全性是否符合要求。

呼吸循环检测原理图

• 仪器特点：适用于新能源产品气密性、呼吸循环、寿命测试。

• 应用范围：新能源电芯、动力电池、锂电池、防爆片、电池盖板等。

此外在选择气密性测试仪时，还需要考虑这些因素：

1. 检测精度：检测仪器的精度对于一些应用非常关键。如果您需要检测低压或高压应用，那么精度就非常重要。

2. 检测速度：检测速度对于某些应用也非常重要。如果您需要快速检测大量产品，则需要选择一个能够在短时间内完成检测的仪器。

3. 检测范围：不同的气密性检测仪器有不同的检测范围。因此，在选择检测仪器时，需要考虑您需要检测的产品的大小和形状。

4. 可靠性：检测仪器的可靠性对于生产线上的应用非常重要。因此，需要选择一个可靠性高的仪器，以确保生产线不会因为仪器故障而停工。

总结：

不同型号的仪器有不同特点和应用场景，在选择气密性检测仪器时，需要根据自己的应用需求和预算选择适合的仪器。

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检查气密性的方法

　　1、空气热胀冷缩法 。 　　要检查装置是否漏气，应先把导气管的一端浸入烧杯或水槽的水中，用手紧握试管或用手掌紧贴烧瓶的外壁。若导管口就有气泡冒出。把手移开，冷却后，导管内有一段水柱流入，则表明装置气密性良好。 　　2、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管，从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。

检查气密性的方法是什么

检查气密性的方法：

1、热胀冷缩法

将导管的下端浸入水中，用手紧握试管，若导管口有气泡冒出，松开手后，水进入到导管中形成一段水柱，证明装置气密性良好。

热胀冷缩法常用于热高锰酸钾制取氧气的实验装置的气密性检查，其主要原理为：通过微热使装置内部的气体受热膨胀，溢出一部分气体，冷却后，装置内的气体冷缩后压强减小，外界气压大，将水压入导管内，形成水柱。

2、注水法

向长颈漏斗中加水至水浸没长颈漏斗下端，形成液封，关闭止水夹，继续向长颈漏斗中加水，若形成一段水柱，且一段时间不下落，证明装置气密性良好。

3、抽气法

（1）向长颈漏斗中加水至水浸没长颈漏斗下端，形成液封，缓慢向外拉注射器活塞，若看到锥形瓶中有气泡冒出，证明装置气密性良好。

（2）向长颈漏斗中加水至水浸没长颈漏斗下端，形成液封，缓慢向内推注射器活塞，若看到长颈漏斗内形成一段水柱，证明装置气密性良好。

4、液面差法

用止气夹夹住橡胶导管部分，向长颈漏斗中加水，使之下端浸在水中，继续加水形成一段水柱，产生高度差，在一段时间内水柱不发生回落，说明气密性良好。

气密性检查方法有哪些

一、空气热胀冷缩法这是教材上介绍的常用的一种方法，操作简便行，但有四个缺点：①如果仪器玻璃较厚、装置较大，或者手掌温度与空气温度相差不大时，都不会产生气泡，更不能形成水柱；②每检查一次用时间偏长；③导气管的尾端被水浸湿，不适宜做避免水参与的实验（如制氨气、制氯化氢等）；④若装置内已经装入了试剂就不能再行检查。二、注水法适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管，从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。此法有两个缺点：①装置内部被水浸湿；②如果已装入了固体试剂则不能再行检查。为了消除上述两种方法中的缺点，现设计了以下三种气密性检查方法。三、外接导管浸水法在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20～30cm长的玻璃导管，导管浸入试管内的水中，水进入导管一段高度后不再进入，内外液面高度差较大，把试管上下移动几次，仍然如此，表明装置气密性好；如果水进入导管很多，液面高度差很小，表明装置气密性差。四、滴定管压气法取一支25mL滴定管，下端与橡皮管连接，橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接，滴定管内装满水。打开滴定管开关，水面下降一段距离后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降不停，表明装置气密性差。使用此法要注意：滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度，否则，压强太大，空气有可压缩性，水有可能流入装置里。五、滴定管抽气法取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。

如何检查气密性

气密性直接关系到产品的安全可靠使用，那么该如何检测产品的气密防水性能呢？

现如今，业内主要有4种成熟可靠的气密性检测方法。接下来将为您全面解析这4种气密性检测法的原理、优点缺点、使用场景及案例，全方位解读气密性测量技术的方方面面，以提升您对气密性检测的全面认知。

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1、水检法

该方法适用于需要测试产品在液体环境下的气密性能，尤其是防水产品。

优点：

• 操作相对简单，易于操作和实施。

• 可以直观地观察到气泡冒出来的情况，判断密封性能。

缺点：

• 只适用于测试产品在液体环境下的气密性能，不适用于其他介质。

• 准确度一般，无法提供精确的定量测量结果。

适用场景：

• 主要适用于需要测试防水性能的产品，如电子产品、手机等。

代表设备：

浸水试验箱：用于将产品完全浸入水中进行测试，观察是否有气泡冒出来，从而判断其密封性能。

淋雨试验箱：专门设计用于模拟雨水条件下的测试环境，可以模拟不同的降雨强度和时间，用于评估产品的防水性能。

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2、压力衰减法

也称为压降法，是一种常用的气密性检测方法，适用于不同介质的气密性检测。在压力衰减法中，首先将一定压力施加到待测试产品或系统中，并记录初始压力值。然后，关闭供气或供液源，观察一段时间内压力的变化情况。如果系统的压力迅速下降，则可能存在泄漏或密封性能不佳的问题。相反，如果系统的压力变化很小，说明产品具有较好的气密性能。

优点：

• 可以提供定量的压力变化数据、泄漏率，更精确地评估产品的气密性能。

• 适用于不同介质的气密性检测，具有较广泛的应用范围。

缺点：

• 测试成本相对较高。

• 对于大容积产品的微小泄漏测试，气密性测试仪很难检测出来，主要是由于压缩空气这种介质，会受温度，湿度，以及压缩变量等因素影响。

适用场景：

主要适用于需要定量评估气密性能的产品，例如户外灯具、线束等。

代表设备：

直压气密性测试仪：通过施加压力并监测压力衰减率来评估产品的气密性能。

定量气密性测试仪：结合压力衰减法和容积检测方法，提供更全面的气密性检测功能，包括压力变化测量、泄漏检测等。

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3、气体流量检测法

这也是一种常见的气密性检测方法，通过施加压力并监测压力变化来评估产品的密封性能。可以使用压力表或压力传感器来测量压力变化，从而判断产品的气密性。

优点：

• 操作原理简单，可测试产品的气密性以及通气流量。

• 可以适用于不同的介质，压缩空气/氮气等。

缺点：

• 成本偏高，适用范围较小。

适用场景：

适用于毛细管、阀门、压铸件等。

代表设备：

气体流量气密性检测仪：用于测量流量变化，评估产品的气密性能，以及通气流量。

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4、氦质谱检漏法

这种方法通过在产品或测试样品周围施加气体，并使用检漏仪器检测气体泄漏来评估产品的气密性能。常用的检测气体包括氦气和氮气等。

优点：

• 可以检测到微小的气体泄漏，具有较高的敏感性。

• 检测精确，能较准确的找到漏点。

缺点：

• 需要专用的检漏仪器，设备成本较高。

• 检测过程相对复杂，需要专业的操作技能和经验。

适用场景：

适用于对微小泄漏敏感度要求较高的产品，如气体容器、管道系统等。

代表设备：

如氦质谱检漏仪，用于检测气体泄漏和漏气点。

通过上面对4种气密性检测方法的解析，我们可以看到，不同的气密性检测技术各有优劣，没有一种方法可以完美兼顾全方位的测试需求。

水检法简单直接，气体检漏精准可靠，压力法可以定量检出漏率。针对不同产品，检测目的也不尽相同。

所以，并不存在万能的检测技术，唯有根据产品特点，选择单一或组合技术方案，才能兼顾测试要求与经济效益。同时，不同技术还可相互补充，发挥协同效应。例如水检先行检查明显缺陷，气体检漏进行细致验证。

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