产品质量追溯（质量追溯怎么做，溯源系统要怎么选呢一般的防伪公司可以做吗）

本文目录

• 质量追溯怎么做，溯源系统要怎么选呢一般的防伪公司可以做吗
• 质量追溯系统是什么
• 产品追溯是怎么做的
• 什么叫农产品质量全程可追溯体系
• 怎样进行产品追溯系统
• 什么是产品可追溯性、常规追溯方法有哪些
• 质量追溯的什么是质量追溯制
• 如何应用条形码来实现汽修企业实施质量追溯
• 质量追溯的质量追溯的作用
• 求产品追溯管理制度

质量追溯怎么做，溯源系统要怎么选呢一般的防伪公司可以做吗

产品追溯可通过条码、RFID、设备互联等方式基于流程卡采集物料、质检、生产过程、包装等信息，实现从采购、生产、销售、物流等环节的全过程追溯管理。

建立人机料法环测6个环节全过程数据采集系统，一旦出现问题，可通过多种追溯查询方法快速定位问题发生环节：

• 正向追溯：依产品料号+批次号从上而下进行追溯，追溯其构成部件和原料的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存等。

• 反向追溯：依产品所用部件或原料及批次号自下而上追溯，追溯所有用到此批次部件或原料的产品及批次、涉及到的各料件批次号的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存信息等。

• 思维导图：依产品料号+批次号对其从生产加工过程进行纵深追溯，可追溯产品经过工单或RUNCARD产生的，各工单及RUNCARD加工经过了哪些作业站、进行了哪些工序、工艺、使用了哪些设备、作业者、作业时间、投入了哪些材料批次等。并对其投入的半成品批次可以进行再下一级的纵向追溯。

• 微信应用：依料号+批次号，方便客户直接追溯查询相关信息。

同时，还可通过搭建MES管理系统实现智能追溯。MES是智能工厂的核心，将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合，实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。

质量追溯系统是什么

追溯系统大多是针对食品安全来的，简单的说就是产品从原辅料采购环节、产品 生产环节、仓储环节、 销售环节 和服务环节的周期管理，也就是说根据你产品的合格证或者标签，能找到你这个产品生产的批次、数量、质量以及物料的来源安全。首先对于消费者来说，买商品首先关心的是买到的真货，如我们日常常用到的手机，电脑，家用电器设备，出现大量的山寨货，水货，企业能提供什么途径查询商品的真假，怎样确定商品的真假，买得放心，用得放心;再有对于企业来说，也关心自身的产品是否被假冒，能及时的发现假冒产品，确定假冒产品来源，维护自身的利益。农产品质量追溯体系能够为用户和消费者带来什么：拥有农业监管系统，可用多种形式宣传。轻松推广，扩大品牌效应，为用户创造价值；保证监管，操作简单，运营高效。提升消费者对可追溯农产品的认知度，让消费者安全放心地购买农产品；农业主体在系统中必须录入农产品生产过程中的必填信息，从而可以实现农产品质量安全信息可追溯，保证农产品的质量安全，促进农产品生产全程监测规范化。由此可见，消费者可以安全放心的购买绿色产品，并能够得到保障。总体来说可以保证农产品的质量安全，促进农产品生产全程监测规范化，消费者可以安全放心的购买绿色产品，并能够得到保障。以上就是关于质量追溯系统的解答，希望能帮助到有需要的商家。欢迎关注云上观展免费咨询，给你更专业的服务。

产品追溯是怎么做的

可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、物料追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。

1.产品质量追溯：将生产过程中的质量数据，如压装、拧紧、试漏、测量、测试等数据，实时采集并与产品唯一ID做绑定，一方面可以实时监控产品的质量状态，另一方面在某一产品有质量问题时，可以反向追溯该产品的生产数据，如果数据正常，属于合格数据，但产品质量确实有问题，则同理可以追溯该产量质量参数区间内的其他产品也可能存在异常风险，可以考虑产品追回，继而做工艺参数优化，提升产品质量。

2.物料正向追溯与反向追溯：将每件产品装配的物料，包含单件码与批次码在内，与产品的唯一ID做绑定。一方面可以查看单件产品在装配过程中应用了哪些物料，这种方式属于正向追溯。反向追溯是已知某个单件或者某个批次的物料存在问题的风险，可以通过物料码反向追溯都有哪些产品装配了这些物料，快速锁定产品唯一ID，可以做产品追回，重新检测产品质量。

什么叫农产品质量全程可追溯体系

农产品质量安全法明确规定要建立农产品质量安全标准体系，并引入农产品质量安全追溯制度，将有效解决农产品安全问题，对农产品实现从农田到餐桌的全程管理。农产品可追溯体系是一套非常有效监管农产品质量安全的路径，通过条码能追溯到产品的生产班组、时间、流程。它是通过追溯管理，对造成质量安全事故的责任人实行质量追究，从而强化生产经营者的质量安全意识。建立农产品可追溯制度，可以从根本上保证农产品质量安全。实施农产品可追溯制度，使农产品生产、运输、销售等所有环节的每一步都有记录，是保障农产品质量的最有效手段之一。

怎样进行产品追溯系统

从以下几个方面入手可以进行产品追溯系统:1、采购原材料信息追溯:一般企业会对原材料进行批次管控，并进行条码标，对产品生产所用的原材料进行数据采集、跟踪。2、生产现场监控:主要关注订单的生产进度、直通率、不良率，物料的防错、防漏，现场欠料及快速配料，产品的生产工艺及制程防呆，品质检验及跟踪分析，产品条码的防重、标签打印。3、仓库管理:主要是真实的反应库存，实现料，帐一致，对产品、物料进行入库、库位分配、上架、下架、出库的数据采集，有的企业还有委外加工，包工包料，需要进行产品条码的分配，物料的发放，成品委外采购入库等。4、产品销售管理:主要关注产品流向，要能清晰的反应出产品的所销往的区域、客户、及产品的序列号，便于售后的追踪、维修、召回等。5、产品售后管理: 主要是进行产品返修登记、确认、维修、返还等环节数据采集。为了防止产品售后出现的假冒、窜货和召回的现象发生。伟迪捷有一套解决方案可以了解一下。伟迪捷追踪和追溯解决方案是面向生产车间的一系列端到端的硬件、软件和服务。它基于一种核心技术，即向生产环境中的各个产品应用独特的编码。由此进而捕捉 ERP、WMS 等其他业务应用能够轻松识别的关键供应链信息。伟迪捷追踪与追溯解决方案可对您的品牌进行跟踪鉴定。伟迪捷追踪与追溯解决方案的优势：1.成熟的软件和生产线控制系统，有适用于几乎任何材料或生产环境的标识和读取解决方案。2.无持续的编码成本费用或高昂的前期许可证费用。3.模块化设计适合个人需求，可从单个生产线扩展到多设施/多生产线结构，同时仍可利用初始投资。想要了解更多关于产品追溯的详情，推荐咨询伟迪捷。伟迪捷在激光打码技术创新中有近30年经验，是全球知名激光打码机品牌，可以通过喷印可变二维码，一物一码，来实现产品追溯。伟迪捷为您提供多种型号的高性能Co2激光打码机，适合于大幅面的基材，并且几乎所有的应用都易于集成。伟迪捷拥有先进的激光打码技术，完善的激光打码服务团队，超高性价比的激光打码设备，可进行免费的产品打样测试，专业的技术人员为您选择适合您的激光打码设备。欢迎联系我们咨询激光打码机

什么是产品可追溯性、常规追溯方法有哪些

产品可追溯性就是说通过搭建追溯系统实现可追溯产品的:1 产品的基本属性(ID\品名\规格\厂商...)2 产品的关键构成(关键部件\关键原料以及这些部件或原料的供应商\批次\品质等)3 产品的工艺信息(哪个工单, 哪个班组, 哪条产线生产的, 工艺加工过程是怎样的等)4 产品的物流信息(商品发往何地, 发给了谁, 现在哪里, 是否窜货销售等...) .........._____________________________来自 广州溯源(DESOFT) : MES, WMS, 质量追溯,SAP集成条码, 物联网,条形码,RFID 软件 URL: 3W#DESOFT#COM#CN _____________________________追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源.产品质量追溯:目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制.可追溯性:通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力.追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量.追溯可分正向追溯和反向追溯.正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!追溯又可分横向追溯和纵向追溯.横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!质量控制: 在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等.质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生.溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业.系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力.同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象.广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力.

质量追溯的什么是质量追溯制

质量追溯制就是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感。我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡，随产品一起流通，以便用户把产品在使用时所出现的问题，能及时反馈给生产者，这是企业进行质量改进的重要依据。

如何应用条形码来实现汽修企业实施质量追溯

应用条形码来实现汽修企业实施质量追溯条码质量追溯帮助汽修企业更实时、高效、准确、可靠实现生产过程和质量管理为目的，结合最新的条码自动识别技术、序列号管理思想、条码设备（条码打印机、条码阅读器、数据采集器等）有效收集管理对象在生产和物流作业环节的相关信息数据，质量追溯跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标。质量追溯系统已经成功的在制药、快速消费品、汽车零部件、食品加工和汽修企业等生产型企业成功推广部署。拥有杨森制药、诺华制药、联合利华、卡夫食品等世界顶尖企业的用户基础。系统可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力，提高客户的满意度，实现信息的实时分享。并帮助企业降低生产成本，提高盈利，从而使企业在整个生产环节中具备了更多的竞争优势。同时通过系统提供的灵活ERP接口能够帮助企业快速进行信息平台的整合。汽修企业通过实施车间信息化质量追溯管理系统，可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。 通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现了实时化的EPR/MES/过程控制系统的集成一体化，它形成了一个信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。什么是质量追溯制质量追溯制就是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感。我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡，随产品一起流通，以便用户把产品在使用时所出现的问题，能及时反馈给生产者，这是企业进行质量改进的重要依据。质量追溯制有三种管理办法： 1、批次管理法根据零件、材料或特种工艺过程分别组成批次，记录批次号或序号，以及相应的工艺状态。在加工和组装过程中，要将批次号逐步依次传递或存档。2、日期管理法对于连续性生产过程、工艺稳定、价格较低的产品，可采用记录日历日期来追溯质量状态。3、连续序号管理法 这种方法就是根据连续序号追溯产品的质量档案。质量追溯的目的主要有两个方面：1、便于标识产品，防止混料、误发和误用。适当的产品质量检验标识可以防止在加工过程中出现混淆;可以保证只有合格的原材料和零件才会进入生产，避免不合格品在生产现场出现;可以使仓储的原材料等按先进先出的原则投入生产。2、便于通过质量检验标识及其相关记录实现产品质量追溯。质量追溯包括自企业外部追溯到企业内部，把用户在产品使用中出现的问题及时反馈给生产者，辨明责任、分析原因、采取纠正措施，为质量改进提供依据;还包括自企业内部发现质量问题时能够追溯到用户，将有问题的产品及时追回或采取补救措施，维护用户利益和企业声誉，避免更大的损失。一般的产品质量检验标识的方法和要求：1、产品质量检验标识的内容一般有产品的型号、件号、名称、规格和厂名、商标等。对于大批量生产的产品，可用批次号、生产的日历日期等。2、产品质量检验标识的形式一般有粘贴标签、挂标牌、打钢印、记号笔手写、喷墨射印、电笔刻蚀和条形码等，也可采用随行文件（如流转单）的方式。3、产品质量检验标识的部位一般在产品上、包装上、料架上、专用手推车上、工位器具上和座位上等。

质量追溯的质量追溯的作用

质量追溯与生产执行系统帮助企业更实时、高效、准确、可靠实现生产过程和质量管理为目的，结合最新的条码自动识别技术、序列号管理思想、条码设备（条码打印机、条码阅读器、数据采集器等）有效收集管理对象在生产和物流作业环节的相关信息数据，跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标，向客户提供的一套全新的车间信息化管理系统。系统可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力，提高客户的满意度，实现信息的实时分享。并帮助企业降低生产成本，提高盈利，从而使企业在整个生产环节中具备了更多的竞争优势。同时通过系统提供的灵活ERP接口能够帮助企业快速进行信息平台的整合。制造企业通过实施MES（生产执行系统），可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现了实时化的EPR/MES/过程控制系统的集成一体化，它形成了一个信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。

求产品追溯管理制度

产品质量的追溯制度就是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作的时候，企业都要记录其检验结果及存在的问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、实时地点及具体情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。

这些产品追溯的记录会和带有标志的产品同步进行流转，包括产品的流通、销售、使用环节。这有助于企业明确各方责任，职责分明，遇到问题时查处有据，极大加强职工的责任感。

扩展资料

产品追溯管理制度的作用：

1、产品追溯与生产执行系统帮助企业更实时、高效、准确、可靠实现生产过程和质量管理为目的，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标，向客户提供的一套全新的车间信息化管理系统。

2、可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力，提高客户的满意度，实现信息的实时分享。

3、该制度可以帮助企业降低生产成本，提高盈利，从而使企业在整个生产环节中具备了更多的竞争优势。同时通过系统提供的灵活ERP接口能够帮助企业快速进行信息平台的整合。

4、该制度可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。