混凝土冬季施工措施（混凝土冬季施工的方法有哪些）

本文目录

• 混凝土冬季施工的方法有哪些
• 混凝土冬季施工措施有哪些
• 混凝土冬季应采取哪些措施
• 混凝土冬季施工可采取什么措施
• 冬季混凝土施工采取的措施
• 混凝土冬季施工应采取的措施

混凝土冬季施工的方法有哪些

混凝土冬季施工要做好混凝土的保温。混凝土冬季施工方法主要有蓄热法、外加剂和早强水泥法、外部加热及综合蓄热发。在选择施工方法时，要根据工程特点，首先保证混凝土尽快达到临界强度，避免遭受冻害；其次，承重结构的混凝土应尽快达到出模强度，保证模板周转。一般情况下，应优先考虑使用蓄热法。也可以在混凝土中掺外加剂或采用高强水泥、早强水泥，使混凝土提前或者在负温下达到设计强度。　　当上述方法不能满足要求时，或采用外部加热方法和改善保温措施，以提高混凝土冻结前的强度。常用外部加热法用蒸汽加热法、电加热法和暖棚法。第一、蓄热法　　蓄热法利用对混凝土组成的材料（水、砂、石）预加的热量和水泥的水化热，再加以适当的覆盖保温，从而保证混凝土能够在正温下达到规范要求的临界温度。　　蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是初冬和冬末季节。当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数（即结构冷却的表面积与结构体积之比）不大于5的结构，应优先采用蓄热法施工。　　由于蓄热法施工简单，费用较低，较易保证质量，国内外都把它作为冬期施工的基本方法。第二、综合蓄热法　　综合蓄热法是在蓄热保温基础上，充分利用水泥的水化热和掺加相应的外加剂或者进行短时加热等综合措施，创造加速混凝土硬化的条件，使混凝土温度降到冰点温度之前尽快达到受冻的临界强度。　　综合蓄热法一般分为低蓄热养护和高蓄热养护两种。低蓄热养护过程主要以使用早强水泥或掺负温外加剂等冷操作方法为主，使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻的临界强度；高蓄热养护过程则主要以短时间加热为主，使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。这两种方法的选择取决于施工和气温条件。一般平均气温不低于-15℃，表面系数为6～12，且选用高效保温材料时，宜采用低蓄热养护；当平均气温低于-15℃，表面系数大于13时，宜用短时加热的高蓄热养护。第三、外加剂和早强水泥方法　　掺外加剂是指在冬期施工的混凝土中加入一定剂量的外加剂，以降低混凝土中液相冰点，保证水泥在负温条件能继续水化，从而使混凝土在负温下能达到抗冻害的临界强度。掺外加剂法常与蓄热法一起应用，以充分利用混凝土的初始热量及水泥在水化过程中所释放出来的热量，加快混凝土强度的增长。

混凝土冬季施工措施有哪些

1、在拌和混凝土过程中添入一些防冻剂;其次可拿热水拌和混凝土，利用工具把骨料加热，防止浇筑入膜的温度太低;2、在施工当中，可以在泵送管外面缠绕草袋做好保温;3、浇筑好以后要马上遮盖薄膜等进行保温。混凝土冬季施工注意事项1、因为这特殊的季节气温很低，因此在这时施工的话应当小心结冰的现象，所以为了有效防止发生结冰的问题，可以加入一些早强剂。另外，还应留意骨料、碎石里面不可以掺入冰块等，也可按照具体的需求增强水泥强度，比例方面适当地做下调整，以此降低日后发生裂缝。2、为了降低温度低的影响，能够把水和集料进行加热，同时做好有效保温。另外，也能加入添加抗冻剂来减少影响。施工搅拌的位置不能很远，在输送中也要进行保温，不妨在外面遮盖篷布进行保温，要是用工具操作的话，同样要进行保温，这样能够降低温度变冷。3、在冬天开工的话，最好是在中午或是下午开工，由于这2个时段是一天中温度最高的时候，同时操作速度应快，进行分层浇筑。由于温度很冷，注意要多加强保温，此时就别浇水或降低浇水，免得由于天气太低造成结冰影响强度。混凝土浇筑注意事项1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起)，为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝)，两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。5、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。

混凝土冬季应采取哪些措施

当气温降至等于或低于-3℃及一昼夜平均温度低于+5℃时，应采用冬季施工法。1、一般措施：混凝土拌合物在运输过程中，拌和物的暴露面最好用塑料薄膜和帆布覆盖。运输工具（自卸卡车车厢和料斗）最好有保温盖。新浇注混凝土的暴露面，务必覆盖薄膜材料、卷材或松散材料，防止受冻和降雪。混凝土浇注后，及时用保温材料覆盖暴露面、并围护模板。混凝土配合比设计时考虑掺加防冻剂：加入防冻剂后，可以使在寒冷条件下进行施工而不需要对材料加热。防冻剂的合适选择应根据工程实际情况，并且做小样试验后方可使用。在混凝土配制中的使用水温度一般控制在30-50度（据现场情况而定）。 2、原材料加热：除水的温度要提高外，砂石的温度也要提高。 3、掺用早强剂。除防冻剂外，还要添加早强剂。4、提高养护温度：蓄热法、暖棚法、电热法、蒸汽加热法。

混凝土冬季施工可采取什么措施

1、现场准备：当气温低于0℃或连续5天平均气温低于5℃时即进入冬季施工，进入冬期施工时应根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、技术准备：冬季施工前，由项目部及时负责人对相关人员做冬季施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。

3、材料机具准备：现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm,数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。

4、思想准备：有生产上组织对全体职工及外埠施工队伍人员进行冬季施工安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故。

扩展资料

混凝土冬季施工注意事项：

1、冬施期泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。

2、当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，先浇筑墙、柱，混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。

3、浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。

参考资料来源：百度百科-冬季施工

冬季混凝土施工采取的措施

1. 气温等于或低于－5℃时，应使用掺加防冻增强剂的混凝土。2. 做好混凝土的保温养护工作，浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温养护。3. 为防止加大冻害，严禁向预拌混凝土中任意加水。4. 冬季气温较低，混凝土强度增长缓慢，应适当延长拆模时间，混凝土拆模后，应立即做好养护工作。

混凝土冬季施工应采取的措施

当混凝土项目面临冬季施工时，即在每天6点、14点、24点时所检测室外平均温度低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程按冬季施工处理。下面就跟随我一起了解 混凝土冬季施工措施 。

一、拌合设备：

1、拌合设备进行防寒处理，要放置在不低于10℃的暖棚内，拌制砼前或停拌后，要用热水清洗拌合机，拌制砼时，粗细骨料温度要保持在0℃以上，拌合用水不低于5℃。

二、原材料：

1、如骨料不加热时，要加入热水，但水温不得高于80℃，先加入热水和骨料搅拌均匀，后加入水泥，水泥和热水不得直接接触；

2、如加热水不能满足要求时，可加热骨料，但加热温度不得高于60℃；

3、水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内预热；

4、在粗细骨料场要搭设保暖棚，防止下雨雪，气温过低，骨料结冰成块；

5、在拌制砼时，搅拌时间要比正常搅拌时间延长50％左右，砼初期温度不宜高于40℃，但不得低于10℃；

6、骨料不得带有冰雪或冰块，以及易冻裂的物质，严格控制砼的坍落度。

三、砼的运输：

1、砼运输过程中要快运快卸，不得中途转运和受阻；

2、运输工程中要覆盖防寒，避免热量损失。

四、砼的浇注：

1、在砼浇注前要清除钢筋上的冰雪和污垢，当气温低于-10℃时，要将钢筋加热到正温；

2、砼入模温度在任何情况下不得小于5℃，细薄结构不得低于10℃，浇注中途不得间断，每层砼厚度不大于20cm，并采用机械振实。

五、冬季施工砼的养护：

1、在构筑物周围搭设暖棚保暖，必须牢固不透风；

2、暖棚内可采用燃煤取热保暖，要装烟囱，防止中毒和加速砼碳化；

3、暖棚内的温度不得低于5℃；

4、当掺入防冻剂防冻时，砼的外漏面，在负温下不得浇水养护；

5、侧模砼强度达到2.5MPa以上时，方可拆模；

6、砼与环境温差不得大于15℃，当温差在10℃以上，15℃以下时，拆模后立即采取覆盖保温措施。

以上就是有关 混凝土冬季施工措施 的介绍，请您继续关注，将为您提供更多优质的装修资讯。