服装工艺单是怎么看的很难么需要学习么?服装工艺单表格怎么制作
本文目录
- 服装工艺单是怎么看的很难么需要学习么
- 服装工艺单表格怎么制作
- 服装工艺单和制版的区别
- 什么是服装生产工艺单
- 我想知道服装制作的工艺单怎么写
- 请问写服装工艺单有哪些要求及注意点
- “工艺单“是什么
- 服装工艺单怎样制作_服装工艺制单怎么写
服装工艺单是怎么看的很难么需要学习么
服装工艺单不是很难哦,主要由这些部分构成:服装款号(比如LF001),服装款式(比如男装长裤),服装颜色(比如黑色),服装件数,服装各部位尺寸,服装具体工艺制作要求(比如:服装主唛,洗水唛,尺码唛等车缝的位置要求,服装用线要求等等),服装包装要求等等。你去服装厂看过几次,应该就会有所了解啦。希望可以帮到你。
服装工艺单表格怎么制作
服装工艺单表格可以通过两种方法制作:1. 使用系统软件按照输入资料自动生成。2. 使用Excel表格制作,这种方法比较简单、方便,成本较低。以上就是服装工艺单表格的制作方法, 希望对解决您的问题有所帮助。
服装工艺单和制版的区别
分类: 生活/时尚 》》 服饰 问题描述: 服装工艺单和制版的区别? 谢谢大家, 同时大家有没有一些工艺单,能否与我分享一下。我学服装都是自学,想以后去应聘服装方面的工作。 谢谢解析: 工艺单只是说明一下某部位的做作方法,制版是所有部位都要详细说明(表现手法就是绘制出来)。 如:说明袖口宽度 说明翻领位置和宽度 说明口袋位置 口袋大小 缝迹线宽度等。 作为工艺单,以上说明是特殊情况下才说明的。比如袖口宽度一般是22,设计师要求是24,那么我们就一定要标明是24。 如果是制版,不管说不说明,特殊不特殊都必须全部标明绘制出来。
什么是服装生产工艺单
服装生产工艺单是服装中的生产一个重要的技术文件。它规定某一具体款式服装的工艺要求和技术指标。是服装生产及产品检验的依据。工艺单编制的是否正确规范,直接决定了服装生产是否能够符合产品的规格设置和质量要求。是否能够合理利用原材料、降低成本、缩短产品的设计和生产周期。编制工艺单的依据客户提供的文字说明及企业试制的确认样衣、合约单指定的规格、款式、型号、及生产批量。客户提出的补充意见,样品试制记录及改进意见、产品技术标准,或客户的特殊要求。
我想知道服装制作的工艺单怎么写
一、款式图
1、将服装效果图标识出来,要求有正、反面。
2、要注意细节部位要与样衣相符,不得有出入。
3、右上角处应标明:款号、尺码(女装为M,男装为L)、长度单位(CM)、产品安全类别(根据具体产品而定)。
二、面料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2、成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单),对于库存面料,可引用以前资料。
3、用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。
4、备注栏:填写面料的用途。各个部位填写要详尽。
三、辅料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽,根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。
4、细节描述:
1)缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。
2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3)汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。
4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。
5)带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6)拉链长度的确定要根据实际情况。一般地:上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。
要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符,然后核准拉链的长度,这在实际操作中也会出现误差,因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时,尽量不要辅料代用。
帽拉链的长度=领围 -12~14CM(领贴条位置距前中距离5~6CM,拉链位置距领贴边1CM),同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高- 一端让出的量)*2 。
袋口拉链的尺寸确定,应符合设计的具体要求,根据上、下止是否需要外露,确定拉链长度。在公司的实际操作中,尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸,而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度,二码并一档,每档1CM跳档。
门襟拉链的尺寸,规定二码并一档,每档1CM跳档。例如:M#为12CM,则,M、S为12CM,L、XL为13CM。
7)封胶袋的规格,要根据实际情况确定。一般地: 用于T恤、衬衣类产品,用于裤子、裙类产品,用于女装单、夹衣类产品,用于男装单、夹衣类产品,用于棉服、羽绒服类产品
8)有印花的款式,需开免烫吊牌。
9)充绒袋:羽绒服专用。
10)备纽袋:牛角扣等特殊扣件,或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。
四、尺寸信息
1、要注明正确的测量方法。
2、公差的确定要符合款式的要求,不可千篇一律。
3、跳档尺寸符合规定。
4、尺寸信息详尽。
五、配色信息
六、配码信息
七、缝制要求
1、裁剪要求:面料分匹裁剪,同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。
2、缝份要求:
1)各部位缝份宽度,根据所采用的缝型确定。
2)缝份倒向,根据款式效果确定。
3)环缝切边不大于0.2CM。一般地,针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM,梭织面料环缝不小于0.4CM。
3、针距要求:厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm ,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm;装饰线针距根据具体效果确定。
4、缝线要求:厚型织物缝线一般选用20支或40支 ,薄型织物缝线一般选用60支。
5、缝迹的选用:
1)针织面料采用的缝迹:三线环缝,用于衣片边缘的包边。四线环缝,多用于衣片的缝合。链式线迹,多用于衣片的缝合,特别适用于长的缝口。绷缝线迹, 用于折边缝合,及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹,用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。
2)梭织面料采用的缝迹:多采用锁式、包缝线迹。用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。
7、铺棉要求:
1)领部位用棉应重于或等于大身。
2)袖、帽部位用棉应薄于大身。
3)贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。
4)领部位铺棉应特别注意,贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层,立领须双层铺棉。注:根据实际情况掌握。
8、绗棉线要求:
1)各部位经向绗线时,上衣袖肘部,裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。
2)绗线针距,不小于5针/3CM。
3)绗线间距按款式要求。
9、锁眼要求:
1)薄面料锁平头眼,厚面料锁圆头眼。
2)带柄扣应锁圆头眼。
3)扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。
4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
5)要注意锁眼针距与宽窄,疏密宽窄适当。
6)设计有特殊要求除外。
10、钉扣、汽眼要求:
1)对眼对正,平头眼距眼前端0.3CM钉扣。
2)一般地,四眼扣每孔不少于6根线/眼,带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。
3)四合扣、汽眼及铆钉,松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
11、套结要求:
1)套结规格,长*宽尺寸。
2)套结针迹密度。
12、牵带要求:针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类(带里料的产品)一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝(2处)、袋布、双层袖口需要固定。
13、绳、带类:需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱(丝)。
14、锦纶粘扣带袖袢处:毛面在袖片,刺面在袖袢。口袋;刺毛钉在袋布,毛面钉在袋盖。注:特殊情况根据工艺要求确定。
15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。
16、配色信息(文字表述):应与代码信息的表述相一致。
1)面料镶色
2)缝线撞色
3)印花(字)配色:注明底色、配色。
4)横机类:注明底色、配色。
八、主标、洗标、侧标
1、主标 :
【a】、T 恤类:商标钉在领后中,领缝向上一针处,号型码钉在主标下口中心位置。
【b】、衬衣类:商标单层钉在后领中,领座上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
【c】、风衣、棉服类:
后领贴与肩缝相连,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
后领贴为方形或菱形,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
【d】、裤、裙类:商标单层钉在腰里后中,上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
【e】、特殊工艺产品可根据需要设置,放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
2、洗唛 :
【a】、T恤、衬衣、单风衣类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
【b】、风衣(有里料)、棉服类:洗唛夹缝在里料左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
【c】、中长、长外衣:洗唛夹缝在左侧缝(衣里),女装距腋下点40CM,男装距腋下点45CM。
【d】、裤、裙类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距腰缝(不含腰)向下10CM,男装距腰缝(不含腰)向下12CM。
【e】、其他:顺着缝份倒向,洗唛有款号一面在表面。
3、侧标 :
【a】、缝制时要注意其方向性。
【b】、位置按款式具体确定。
九、整烫要求
1、整烫温度 :
品种直接熨烫(OC) 垫干布熨烫(OC) 垫湿布熨烫(OC)
棉 175~195 195~220 220~240
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蚕丝 155~165 180~190 190~220
柞丝 155~165 180~190 190~220
涤纶 150~170 185~195 195~220
锦纶 125~145 160~170 190~220
维纶 125~145 150~170 180~210
腈纶 115~135 150~160 180~210
丙纶 85~105 140~150 160~190
氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布
2、整烫方法 :
根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。
十、包装方式
1、标识牌放置:
上装:商标吊牌处于明显位置。主吊牌(条形码)、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。
下装:可按上装钉挂,也可挂于裤袢上。
2、各类产品的整叠方式:
T恤、衬衣类: 两袖反折,再上下对叠,前片摆在正面。内衬防潮纸。
裤类:左右对折,再1/3折叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
裙类:上下1/2对叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
扩展资料:
服装工艺单制作小技巧:
1、关键:主布/配布的颜色搭配与使用部位,要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
2、关键:辅料/配饰的颜色搭配与使用部位,要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
3、关键:印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位,要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
4、度尺批示图要给,车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。
5、车缝工艺那一档,会车缝懂得怎么做就可以多写点;不懂就可以写“做法跟办”(前提是样办做法正确)
6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。
请问写服装工艺单有哪些要求及注意点
服装工艺单要求:1.用线的要求,针距,2.粘合衬的要求,部位。3.订钮,四合扣,拉链,橡筋,绷缝车等辅料的要求,品质,订法(比如钮扣上的字体要求放正,4.比如薄料的气眼部位需要垫布,四合扣需要加垫片等等)。5.注意点主要是针对工厂打来的样品出现的问题重点指出。对工厂易忽视的问题加以强调,比如有的面料必须对格对条。有的服装需要半成品水洗,有的部位很易拔丝,需要粘牵带再辑缝等等。以上仅供参考。。。
“工艺单“是什么
一般都用在服装行业上.***隐藏网址***我认为好的工艺单首先是严谨,说的是各方面都不能出错.第二是表述要清楚,不能让人看字面产生歧义.第三是按单生产出为的衣要尺寸准确衫形好看.第四是字迹要工整一目了然.我认为第三点最为重要.所以,当一张工艺单上的文字还没有变成成衣时是不方便来评述这张工艺单的好坏的.
服装工艺单怎样制作_服装工艺制单怎么写
工艺单
款号:生产单位:下单日期:
款式:制单日期:货期:
单位:CM洗水工艺要求和颜色:
成衣尺寸
码数公差2627282930印花要求:
部位/-155/62A160/66A165/70A170/72A175/76A绣花要求:
腰围12.55裁剪要求:面料做好预缩,保证成衣缩率±2.5%以内;
臀围-裆上8cm12.55裁片要编号。注意面料色差及布疵,所有部位不接受色差。
横裆-裆底量0.31.32.6
前浪-含腰量0.20.40.8车间要求:成衣制作要求线头修干净,不可有油渍,污渍.
后浪-含腰量0.20.51明线不许有接线、跳针。止口要统一。
膝围0.31.22.4
脚口0.31.22.4
裤长112注:敲工字扣须加垫片。
拉链长备注:
1.收到大货面、辅料后,请清点,签收并回传面辅料收货单。
2.产前板:27码1件,公司确认后封打跳码样;
3.跳码样:25码码9码各1件;
4.跳码样试准尺寸后方可开裁大货;
注:出货时原样和确认样打包后放入1#箱。
整烫及包装要求:蒸气平烫,整烫时不可强行归/拉,需保证板型。不可有烫黄、发硬、变色、极光、折痕。
线头要剪干净,冷却后包装,包装好后成品要折叠整齐、正确、干净。吊牌不可串码,顺序不可挂错。
包装方法:左右裤腿对折,前包后,长度折成适合胶袋尺寸,左前幅为正面,内衬拷贝纸,吊牌顺序:主吊牌/合格证,条形码贴于合格证正面,合格证正面朝下,吊牌挂在左前耳仔上。1件入1胶袋,放入胶袋后条形码正面朝上放(便于扫描)。
装箱方法:独码装箱,尾数可混码装箱,纸箱内套防潮袋,纸箱上下放过桥板。“”字型胶带封箱。
穿珠烫钻要求:
出货成衣所有面、辅料损耗不得超过公司规定,损坏及遗失由工厂承担,如工艺与样衣有不符之处,请及时与公司联系!
制单:复核:审批:
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