企业节能降耗措施（企业如何节能降耗）

本文目录

• 企业如何节能降耗
• 公司节能降耗的措施有哪些
• 工厂企业节能降耗有哪些方式
• 企业如何才能做好节能减排工作呢

企业如何节能降耗

1、加强管理，减少直接浪费。根据分析的结果实施完善的管理制度，用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的，但还是存在很多浪费的情况，原因在哪里呢？在于执行，不能够被执行的管理制度只是一纸空文，没有结果。所以，如果企业在推行管理的时候，加以一些监测的辅助工具，这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何，并且可以事后追责！日事清就是专门为企业管理提供的系统，日事清通过看板将工作任务合理分配至每位团队成员的个人日程，并且每天自动生成工作日志进行汇总。做到任务有跟踪、事件有反馈、结果有分析，使团队真正做到效率提升，可以提供完善的数据测量和统计，以及实时监测的功能。借助这样的工具，我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好，节能的效果也会更明显。2、技术改造。通过数据分析设备的能效情况，对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。改造都能够大幅提升设备的生产能效，并且很快就可以将投资收回，大略统计一下有如下一些技术成熟，改造成本很低，效果十分明显。技术改造的技术经过市场的检验，现在已经不是一种概念了。很多注重能源节省的企业从战略的高度，引入技术改造的技术，实施相关措施。已经为企业带来了很多实效，在人力成本不断攀升的情况下，降低生产成本从能源管理和能源节省方面着手，让企业的竞争更占优势。

公司节能降耗的措施有哪些

1.以新换旧——提高能效，淘汰耗能高的电气设备，代之以先进高效的设备，老老实实提高电气设备内部效率。通过技术创新、科技进步和时代发展，淘汰旧的高耗能设备，达到节能的目的。比如用节能灯代替白炽灯，用T5灯代替T8灯，用金属卤化物灯代替高压汞灯，用DC电机代替交流电机，用世界上最好的节能中央空调主机代替旧空调主机等等，都可以产生非常显著的节能效益。2.改进工艺:挖掘潜力，提高效率。水源丰富的地区，采用水源热泵技术;在地势开阔的地区，利用地源热泵技术代替中央空调机组制冷制热，同时提供生活热水。中央空调机组余热回收技术用于提供生活热水。改进工艺流程，实现一机多用，充分挖掘潜力，提高效率，提高能源综合利用率。3.加强维护——采用更先进、更科学的维护设备和技术降低损耗，减少耗能设备的损耗，降低耗能设备的维护成本，从而有效降低企业的能耗支出。法律依据：《中华人民共和国节约能源法》第十三条国务院标准化主管部门和国务院有关部门依法组织制定并适时修订有关节能的国家标准、行业标准，建立健全节能标准体系。国务院标准化主管部门会同国务院管理节能工作的部门和国务院有关部门制定强制性的用能产品、设备能源效率标准和生产过程中耗能高的产品的单位产品能耗限额标准。国家鼓励企业制定严于国家标准、行业标准的企业节能标准。省、自治区、直辖市制定严于强制性国家标准、行业标准的地方节能标准，由省、自治区、直辖市人民政府报经国务院批准；本法另有规定的除外。第二十四条用能单位应当按照合理用能的原则，加强节能管理，制定并实施节能计划和节能技术措施，降低能源消耗。第二十五条用能单位应当建立节能目标责任制，对节能工作取得成绩的集体、个人给予奖励。第二十七条用能单位应当加强能源计量管理，按照规定配备和使用经依法检定合格的能源计量器具。用能单位应当建立能源消费统计和能源利用状况分析制度，对各类能源的消费实行分类计量和统计，并确保能源消费统计数据真实、完整。

工厂企业节能降耗有哪些方式

1、更新淘汰低效电动机及高耗电设备：推广高效节能电动机、稀土永磁电动机，高效风机、泵、压缩机，高效传动系统等。更新淘汰低效电动机及高耗电设备；采用高效节能电机及系统相关节电设备新装电机系统。逐步限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。对老旧设备更新改造，重点是高耗电中小型电机及风机、泵类系统的更新改造及定流量系统的合理匹配。2、提高电机系统效率：推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造，合理匹配电机系统，消除“大马拉小车”现象。3、被拖动装置控制和设备改造：以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械传动方式，逐步采用交流调速取代直流调速。采用高新技术改造拖动装置，重点是大型水利排灌设备、电机总容量10万千瓦以上大型企业的示范改造等。4、优化电机系统的运行和控制：推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等，通过过程控制合理配置能量，实现系统经济运行

企业如何才能做好节能减排工作呢

节能减排实际是两个分类，一个是节能，一个是减排，两者互有联系，但又有区别。我们知道，企业的电力消耗一般占企业成本支出排名第三的位置，如果降低电力使用成本，就必须减低用电量，就是降低了生产成本，直接帮助企业提高了品牌的竞争力。在企业节能减排工作中，一切改善流程不外乎是了解数据、掌握数据、分析数据、评估风险、实施。如果企业将电力使用和电能消耗作为一种悠闲资源和生产成本来重视，就必须将电能管理与生产管理放到同一个水平。企业开始节能措施的第一步是：测量和统计。1、企业必须建立一个准确测量的系统，精确的统计电能消耗。为了让企业的改善更加的有效，可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。现在有很多企业在意识测量和统计的重要性后，采取的方法却不太科学性，往往还是采用比较落后的人工抄表方式在进行。人工抄表的弊端是抄录的数据并不完整，没有连续性，无法准确掌握在生产状态下设备动态的能耗曲线，这样的数据对企业来说有一定价值，但分析的价值太小。我们需要的是生产设备的完整的，动态的，实时的电能消耗数据，并且还需要有相关的分析辅助工具来帮助我们分析和诊断。所以这个第一步，相当关键，也很重要，是节能措施的基础。企业节能措施的第二步：分析。企业在测量和统计到电力能耗使用数据后，需要对之进行相关的分析，比如：(1)是否有存在直接浪费的地方，下班时间的设备是否按照规章制度准确操作，按时开关?(2)在生产过程中是否让太多设备处于不必要的空转状态?(3)员工是否优先使用能效高的生产设备?(4)哪些设备的能效十分低下，需要做相应的技术改善?(5)企业的配电容量是否合理，是否存在“大马拉小车”的浪费情况?等通过对细节的掌握，我们才可以精准的分析。企业节能措施的第三步：改善。在我们对企业的电力能耗使用状态作出精准分析后，就可以从以下两个方面着手改善：1、加强管理，减少直接浪费。根据分析的结果实施完善的电能管理制度，用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的，但还是存在很多浪费的情况，原因在哪里呢?在于执行，不能够被执行的管理制度只是一纸空文，没有结果。所以，如果企业在推行管理的时候，加以一些监测的辅助工具，这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何，并且可以事后追责!有很多专业的公司的能源管理系统已经可以提供完善的数据测量和统计，以及实时监测的功能。借助这样的工具，我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好，节能的效果也会更明显。2、技术改造。通过数据分析设备的能效情况，对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。比如对电动机、空压机、高压机、中央空调等耗能设备，采用智能节电技术进行节能改造，大幅提升设备的生产能效，并且很快就可以将投资收回。