供应商管理方案（在供方管理方面一般用什么方案激励供应商）

本文目录

• 在供方管理方面一般用什么方案激励供应商
• 供应链与物流的同步战略方案
• 供应商管理的措施有哪些
• 我这边有一个关于为产品设计供应链管理方案的问题，单独茶水费奉上
• 供应商管理方案那位大虾有呢
• 供应链管理解决方案的关键
• 供应商关系管理的内容有哪些
• 供应商的管理方法

在供方管理方面一般用什么方案激励供应商

建立供应商的激励方案是按照实施激励的手段不同，可以把激励分为两大类：正激励和负激励。所谓正激励，就是根据供应商的业绩评价结果，为供应商提供的奖励性激励，目的是使供应商受到这样的激励后，能够“百尺竿头，再进一步”，精益求精。而负激励则是为那些业绩评价较差的供应商提供的惩罚性的激励，目的是通过这种激励措施，使供应商能够“痛定思痛”，迎头赶上，或者将该供应商清除出去。常见的正激励有如下七种表现形式：1、延长合作期限：把公司与供应商的合作期限延长，可以增强供应商业务的稳定性，降低其经营风险。2、增加合作份额：提高供应物资的数量，可以增加供应商的营业额，提高其获利能力。3、增加物资类别：把合作的物资种类增加，可以使供应商一次送货的成本降低。4、供应商级别提升：能够增强供应商的美誉度和市场影响力，增加其市场机会。5、书面表扬：能够增强供应商的美誉度和市场影响力。6、颁发证书或锦旗：为供应商颁发的优秀合作证书或者锦旗。有助于提升其美誉度。7、现金或实物奖励与此相对应，常见的负激励也有七种表现形式：1、缩短合作期限：单方面强行缩短合作期限。2、减少合作份额：减少送货物资的数量。3、减少物资种类；4、业务扣款：在其货款总额中扣除部分或全部款项的处罚性行为。5、供应商级别降低；6、法律诉讼：依照法定程序对供应商提起诉讼，要求法律解决争议或提出赔偿。7、淘汰：即终止与供应商的合作。激励方式的选择是在供应商业绩评价的基础上，按照得分多少对供应商进行分级，对于同类供应商，按照供应商数量的多少，可以选择正数排名第一至三名的给予正激励，排名倒数第一至三名的给予负激励（一般被激励的供应商不超过同类供应商总数的30%）。

供应链与物流的同步战略方案

供应链和物流是密不可分的，因此供应链与物流需要实现同步发展，以实现最优的业务效益。以下是供应链与物流的同步战略方案：

• 信息共享：供应链和物流的同步发展需要建立完善的信息共享机制，以实现供应链的可视化跟踪和物流的精准控制。这可以通过建立物流云平台、共享物流信息来实现。

• 库存管理：供应链的库存管理需要与物流紧密协调，以实现准确的库存水平和进出货流量的控制，从而提高库存周转率和减少资金占用。同时，物流方也需要充分考虑供应链的库存需求，提供及时的配送服务。

• 运输优化：物流的运输优化需要与供应链的生产计划和销售计划同步，以实现准确的运输需求和最优的运输方案。同时，需要考虑货物的安全和质量问题，保证货物在运输过程中不受损失。

• 供应商管理：供应商的管理需要与物流紧密协调，以实现供应商的供货及时、准确和可靠。同时，需要考虑物流的配送能力和物流网络的覆盖范围，以便及时满足供应商的需求。

• 成本控制：供应链与物流同步发展需要充分考虑成本控制问题，采取合理的成本管理手段，以实现成本最小化和效益最大化。这可以通过优化物流网络、提高物流效率、降低库存水平等措施来实现。

• 服务升级：供应链和物流同步发展需要充分优化服务质量，提高客户满意度。这可以通过建立完善的客户服务体系、提高物流效率、优化供应链流程等措施来实现。

供应商管理的措施有哪些

供应商管理包括以下措施：

• 分类：根据供应商的重要程度、风险程度、交易金额、交易质量等指标，将供应商分为不同的类别，以便进行不同的管理和关注。

• 考核：定期对供应商进行考核，包括质量、价格、交货、服务等方面，以及环保、社会责任等方面的指标。

• 审核：定期对供应商进行审核，包括现场审核、管理体系审核、环保审核等，以及时发现问题并加以改进。

• 沟通：与供应商建立畅通的沟通渠道，及时交流信息，解决问题，促进合作。

• 培训：为供应商提供必要的培训，包括质量管理、环境保护、社会责任等方面的培训，提高供应商的能力和素质。

• 激励：对优秀的供应商进行激励，包括价格优惠、订单优先、表彰奖励等，促进供应商的积极性。

• 处罚：对不良的供应商进行处罚，包括罚款、暂停交易、取消供应商资格等，促进供应商的责任感和合规性。

通过以上措施，企业可以与供应商建立良好的合作关系，实现供应的稳定、及时、高质量、低成本，同时也可以促进企业的可持续发展。

我这边有一个关于为产品设计供应链管理方案的问题，单独茶水费奉上

1、产品设计和规格要求

确定产品的设计和规格要求，包括产品的功能、性能、外观等。根据这些要求，确定所            需的原材料种类和数量，以及生产工艺和生产设备要求。

2、供应商评估和选择

评估和选择可靠、质量稳定、可持续发展的供应商。评估供应商的关键因素包括：

• 质量管理体系：供应商是否拥有可靠的质量管理体系，能够确保产品的质量稳定性。

• 供应商的能力：供应商是否具备所需的生产技能、经验和设备，是否能够满足生产要求。

• 成本效益：供应商的价格是否合理，是否能够提供具有竞争力的价格。

• 供应商的可靠性：供应商是否有稳定的生产能力和交货能力，是否有可靠的配送和服务网络。

在选择供应商时，需要建立长期的战略合作伙伴关系，并与供应商建立紧密的合作关系

3、生产工艺优化

根据产品的设计要求和所选的原材料，优化生产工艺。可以采用模拟和测试的方法来验证生产工艺的稳定性和效率，确保生产工艺的稳定性和一致性。

4、供应链风险管理

了解供应链中存在的风险，并采取适当的措施来降低风险。建立有效的供应链风险管理计划，包括：

• 供应商选择和评估：建立可靠、稳定、可持续的供应链伙伴关系。

• 供应商关系管理：与供应商建立紧密的合作关系，确保及时交付和质量稳定性。

• 库存管理：建立合理的库存管理系统，避免库存过多或过少。

• 供应链可视化：建立供应链可视化系统，实时跟踪供应链中的信息和数据，发现潜在问题并及时处理。

5、物流和库存管理

优化物流和库存管理，以确保及时交付产品，同时还可以降低成本和减少浪费。具体措施包括：

• 运输计划：建立合理的运输计划，优化运输路线和运输方式，降低运输成本。

• 库存管理：建立合理的库存管理系统，避免库存过多或过少。

• 仓储管理：优化仓储管理，确保产品储存和运输期间的安全和保护。

• 物流合作伙伴选择和管理：选择可靠的物流合作伙伴，建立紧密的合作关系，确保及时交付和物流效率。

  6、质量管理和质量控制

建立完善的质量管理和质量控制体系，确保产品的质量稳定性和一致性。具体措施包括：

• 质量标准：制定明确的质量标准和质量控制计划，确保产品的质量稳定性和一致性。

• 质量检验：对原材料和成品进行严格的质量检验，确保产品符合规格要求。

• 质量纠正和预防措施：建立质量纠正和预防措施，发现问题并采取适当的措施解决。

  7、数据分析和监控

建立数据分析和监控系统，实时跟踪供应链中的信息和数据，发现潜在问题并及时处理。具体措施包括：

• 数据分析和预测：利用数据分析和预测技术，分析供应链中的信息和数据，发现潜在问题并及时预测。

• 实时监控：建立实时监控系统，实时跟踪供应链中的信息和数据，及时发现并处理问题。

• 指标评估：建立供应链绩效指标，对供应链的各个环节进行评估和监控，发现并解决问题。

  8、持续改进

持续改进供应链管理方案，不断优化和完善供应链管理。具体措施包括：

• 持续改进计划：制定持续改进计划，发现并解决潜在问题，不断优化和完善供应链管理。

• 团队培训和发展：为团队成员提供培训和发展机会，提高团队成员的专业素质和技能水平。

• 客户反馈和需求：及时了解客户的反馈和需求，根据客户的反馈和需求不断改进和优化产品和供应链管理。

供应商管理方案那位大虾有呢

转载以下资料供参考 供应商管理办法一.总则 1.为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。 2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 二.管理原则和体制 1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。 2.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。 3.公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。 4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。 5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。 三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。 1.质量水平。包括：（1）物料来件的优良品率；（2）质量保证体系；（3）样品质量；（4）对质量问题的处理。 2.交货能力。包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样品的及时性；（4）增、减订货货的批应能力。 3.价格水平。包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下降空间。 4.技术能力。包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3）产品设计能力；（4）技术问题材的反应能力。 5.后援服务。包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。 6.人力资源。包括：（1）经营团队；（2）员工素质。 7.现有合作状况。包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽关系。 具体筛选与评级供应商时，应根据形成的指标体系，给出各指标的权重和打分标准。筛选程序。 1.对每类物料，由采购部经市场调研后，各提出5~10家候选供应商名单； 2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组； 3.评选小组初审候选厂家后，由采购部实地调查厂家，双方协填调查表； 4.经对各候选厂家逐条对照打分，并计算出总分排序后决定取舍。 四.核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。五.每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。七.对最高信用的供应商，公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。八.管理措施 1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。 2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。 4.公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 5.公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。 6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。

供应链管理解决方案的关键

供应链管理解决方案的关键

　　供应链管理的经营理念是从消费者的角度，通过企业间的协作，谋求供应链整体最佳化。下文是我为大家分享整的供应链管理解决方案的关键，望对大家有所帮助。

　　新购供应链技术须确保支持公司策略

　　SCM系统作为关键技术，应精心选择，将其作为策略工具，用以支持公司的长远策略和目标，而不是用于解决短期问题。通过选用最佳技术并根据对手制定相应基准，即可实现这一目标。选用的技术必须便于配置，以适应不同的情形;必须能不断发展，以满足不断变化的行业要求;必须能加强延展性，以便适应未来业务发展的需要。尤其重要的是，选用技术必须能支持企业的长远业务方向和目标。

　　评估系统功能是否能支持特定的业务需求

　　单一系统无法满足不同公司的各种业务需求。重要的是，IT　主管人员在考虑实施哪一种供应链系统时，必须进行目标差距分析。在此基础上，可缩小系统功能与实际业务需求之间的差距。初选与业务目标最匹配的多个系统之后，不能只根据功能项目表进行选择，因为大多数技术先进型供应链系统均大同小异，难以分辨。相反，应要求供应商展示其解决方案与具体业务需求的适应性。

　　确定实现投资回报率的具体目标和时限

　　实施供应链解决方案时，业务案例必须健全，目标时限必须将软件学习曲线纳入考虑之中。管理层必须通过同类项目研究，提出和验证项目实施时间，并根据理性的需求分析进行评估。另外，管理层必须招聘合格的项目人员，针对投资回报的时限达成一致。选定技术供应商之后，管理层必须确定不同利益相关方的’需求和目标，明确他们对项目的期望。明确上述需求的最佳方式之一是，由一名经验丰富的统筹员举办管理层研讨会。统筹员可能帮助明确项目的实施路线和远景目标。在此基础上，项目组可根据业务目标制定工作流程及详细的行动计划。

　　制定和实施最佳方案

　　快速实现投资回报和流程改进的方法是与软件供应商合作确定最佳方案。优质供应商可为用户和客户提供建议，帮助他们制定实施策略，将时间丶成本丶功能及风险纳入考虑之中，以实现流程改进。通过这一方式，可提供合理的项目管理系统，促进公司业务及配送渠道分析。最后，该系统有助于确定流程改进的必要步骤，促进业务效率提高和业务发展。

　　切勿低估项目管理资源

　　如果不具备必要的项目管理资源，应考虑在力所能及的范围内租赁或购置最佳资源。有些企业具备合格的项目管理人员，而有些企业现有资源明显不足。项目实施的有效管理包括以下层面：对各个项目组进行不同目标协调;作为项目管理的组成部分，注重工作协调。项目成功的关键在于多部门及多推动活动之间的决策能力丶问题解决能力及活动协调能力。

　　业务组参与

　　虽然软件及技术构成了企业的主要投资，但通常情形是技术人员参与较多，操作人员参与有限。成功的项目实施将维持并最终优化各个业务流程，实现最佳的供应链绩效。然而，操作人员参与测试丶培训和转换也是至关重要的。较为少见但必须避免的情形是，项目组主要由操作人员组成，IT　人员明显不足。

　　供应商尽早参与

　　如果SCM　解决方案依赖与供应商的合作或协作，必须明确他们在SCM　系统实施中的职责。总有部分企业在变革面前犹豫不决，也有一些供应商是“先行先试者”。这些供应商洞察了新型系统带来的结构改善和流程改进，有助提高效率。

　　系统测试

　　测试实际上包括三个阶段：系统测试丶整合测试和用户验收。系统测试的目的在于确保系统已完成正确配置，能支持规定的业务流程。整合测试在系统插入公司现有系统及外部供应商或客户系统时进行，旨在确保各个系统密切配合。用户验收涉及“超级用户”即操作人员，超级用户作为系统的首要用户，负责确定系统是否与预定用途互相融合。在各个阶段中，企业应采用实际业务环境中的实际数据和实际用户，严格遵守预定的业务流程。这是关键阶段的主要部分，项目经理不得低估体量测试的重要性。

　　用户培训

　　与训练有素的用户相比，未经培训的用户完成相同任务需要花费6倍的时间。通过外包培训，生产效率提高2%可产生100%的投资回报。领导市场的解决方案供应商拥有历经千锤百炼的支持方法，用以支持软件实施丶流程改进丶日常业务运作及应变管理，从而促进系统在整个企业内部实施。因此，管理层应考虑依靠解决方案供应商满足初期培训需求。同时，管理层还应确保用户认识到实施操作规范(SOP)的重要性，通过屏幕截取方式将操作规范编写成文，让用户明确应遵守的非系统相关流程。“培训师培训”将降低对供应商的长期依赖，通过将系统用户所需的培训技能传授给用户，以满足未来培训需求。

供应商关系管理的内容有哪些

供应商管理管理的内容主要包括以下五点：1、需求分析，及时准确的需求分析时企业决策制定的一个先决条件，随着供应商队伍专业化的发展，准确及时的采购可以节省开支，取得市场上的采购优势。2、供应商的分类与选择，确定符合公司战略的供应商特点，对所有的供应商进行评估。3、与供应商建立合作关系，确定对各类供应商采用何种关系和发展策略，首先要与战略供应商和大额增长型供应商在总体目标、采购类别目标、阶段性评估、信息共享和重要举措方面达成共识。4、与供应商谈判和采购，供应商关系管理能够帮助企业跟踪重要的供应商表现数据比如供应商资金的变化，已备谈判只用。5、供应商绩效评估，对某一阶段双方合作实施效果的衡量，是下一次供应商关系调整的基础。

供应商的管理方法

关系管理1. 在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通，保持信息的一致性和准确性。2. 实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与进来，这样供应商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有关信息，为实施QFD(质量功能配置)的产品开发方法创造条件，把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能要求。3. 建立联合的任务小组解决共同关心的问题。在供应商与制造商之间应建立一种基于团队的工作小组，双方的有关人员共同解决供应过程以及制造过程中遇到的各种问题。4. 供应商和制造商经常互访。供应商与制造商采购部门应经常性地互访，及时发现和解决各自在合作活动过程中出现的问题和困难，建立良好的合作气氛。5. 使用电子数据交换（EDI）和因特网技术进行快速的数据传输。在线管理高效的供应商管理不仅可以提高企业管理水平，而且能大幅提升企业的盈利能力。网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。多数公司采用“六Σ”来进行生产管理，以质量标准来衡量其生产流程水平，减少出现缺陷的机会。但也有公司将这种统计规则用于控制供应链质量和衡量供应商合作水准。“六Σ”供应商管理○识别对象：确定可选的供应商名单；○成本评估：确定目标与所需资源；○优先排序：找出可行的方案并排出顺序；○特性分析：分析选定的方案；○执行计划：完成项目；○成果评估：生成文档并找出有待提高的问题供应商管理及评估在线管理功能：供应商通过网上注册，申请成为供应商企业，经过必联采购网对供应商注册信息校对、验证通过，供应商真正注册成为采购网供应商；采购商可对供应商进行认证，使其成为自己的潜在供应商；拥有供货资质的供应商称为正式供应商；采购商可对正式供应商进行评估，选出合格供应商。