焊接后热处理规范？焊后热处理是指

本文目录

• 焊接后热处理规范
• 焊后热处理是指
• 焊后热处理的作用是怎样的
• 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理
• 什么样的材料焊接后需要进行热处理
• 为什么对某些焊接构件焊后要热处理
• 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法
• 焊后热处理的消除应力退火和高温回火的区别是什么
• 焊接后的热处理的作用
• 焊后热处理

焊接后热处理规范

焊接后热处理规范： 焊接后对焊件立即进行消除应力热处理，尤其是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下工作的焊件。 消除应力的回火温度为600至650摄氏度。 若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

焊后热处理是指

焊后热处理是指对焊接组织进行热处理的一种工艺方法。

1、焊后回火处理

焊后回火处理是在焊接完成后，通过加热并保温一段时间，然后进行冷却，以改善焊接区域的组织和性能。回火处理可以使焊接区域的硬度降低，减轻残余应力，并提高韧性和强度，从而增强焊接部位的抗拉强度和冲击韧性。

2、焊后时效处理

焊后时效处理是针对某些特殊材料或焊接工艺而采取的一种热处理方法。通过加热和保温一定时间，使材料中的溶质在固溶体中析出和再结晶，从而改变材料的组织和性能。时效处理可以提高焊接部位的强度和韧性，改善材料的耐腐蚀性能。

3、焊后退火处理

焊后退火处理是一种常用的焊后热处理方法。通过加热和保温一段时间，然后进行缓慢冷却，使焊接区域的组织和性能得到改善。退火处理可以降低焊接区域的硬度，减轻残余应力，并提高韧性和塑性，从而增强焊接部位的可靠性和耐久性。

4、焊后正火处理

焊后正火处理是指将焊接区域加热至超过临界温度，然后进行适当的冷却，以改变焊接区域的组织结构和性能。正火处理可以消除焊接产生的残余应力，提高焊接区域的硬度和强度，同时改善材料的韧性和抗疲劳性能。

5、焊后淬火处理

焊后淬火处理是对焊接区域进行快速冷却的一种热处理方法。通过快速冷却，使焊接区域的组织变得致密，硬度提高，从而增强焊接部位的抗磨性和耐磨性。淬火处理适用于一些特殊要求的材料和焊接结构。

6、焊后应力退火处理

焊后应力退火处理是通过加热焊接区域，使其达到一定温度并保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除残余应力和变形。应力退火可以减少焊接部位的变形和弯曲，提高焊接部位的可靠性和稳定性。

焊后热处理的作用是怎样的

焊接后的热处理，根据热处理目的，可以分为四类：消除应力热处理，恢复力学性能热处理，改善力学性能热处理，消氢处理。焊后消除应力热处理的目的是改善焊接接头的组织和性能，消除焊接残余应力。恢复力学性能热处理的目的是恢复因加工硬化而降低的塑性、韧性，保证压力容器的质量和安全。改善力学性能热处理顾名思义就是通过热处理来改善钢材力学性能。这种热处理大部分都是钢厂来做的。消氢处理既可消除过大的焊接应力，亦可使焊接接头中的扩散氢逸出。

请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理

热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。满足以下条件需热处理：1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；4、耐热钢管子和管件。对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：4.1壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。4.2壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12Cr1MoV钢管子。4.3壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12Cr2MoWVB钢管子。

什么样的材料焊接后需要进行热处理

焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

为什么对某些焊接构件焊后要热处理

焊前要预热以及焊后要热处理基于以下原因：这个母材有热裂纹倾向，或者比较厚。所以需要预热。整体结构拘束度大，应力大，因此需要焊后热处理消除应力

焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法

焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。焊后热处理的就多了，主要分为四种：1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。错误之处，大家多多批评！谢谢！

焊后热处理的消除应力退火和高温回火的区别是什么

焊接过程会引入应力和变形，因此常常需要进行焊后热处理来消除应力并提高焊接接头的性能。焊后热处理中常用的方法包括消除应力退火和高温回火，它们有以下区别：1. 目的： - 消除应力退火：消除应力退火的主要目的是通过加热和冷却过程来减少焊接接头中产生的应力，并使其恢复到较为平衡的状态。这样可以减少应力对焊接接头性能和可靠性的影响。 - 高温回火：高温回火的主要目的是通过在高温下保持一定时间后的缓慢冷却来改善焊接接头的韧性和韧度。这样可以提高接头的抗冲击性能和抗裂纹扩展能力。2. 温度和时间： - 消除应力退火：消除应力退火通常在材料的临界温度以下进行，可以是亚临界退火或完全退火。温度一般介于材料的再结晶温度和熔点之间，退火时间一般较长，以便应力得到逐渐释放和松弛。 - 高温回火：高温回火一般在显微组织相变的温度范围内进行，温度较低于材料的临界温度。回火时间通常相对较短，以控制材料的组织结构和性能。3. 效果： - 消除应力退火：消除应力退火主要通过应力松弛来减少焊接接头中的残余应力，改善其力学性能和可靠性。它可以降低应力导致的开裂、变形、蠕变和疲劳等问题。 - 高温回火：高温回火主要通过调整材料的晶粒结构和析出相来改善焊接接头的韧性、韧度和冲击性能。它可以提高接头的抗冲击性能和抗裂纹扩展能力。总结：消除应力退火和高温回火是焊后热处理中常用的两种方法。消除应力退火的目的是减少应力并恢复接头的平衡状态，从而改善其力学性能和可靠性；而高温回火的目的是通过调整组织结构和相变来改善接头的韧性和韧度，提高抗冲击性能和抗裂纹扩展能力。选择使用哪种方法取决于具体焊接接头的需求和材料特性。

焊接后的热处理的作用

焊后热处理的作用有：消除焊接产生来的热应力、均匀焊缝和热影响区的组织、细化焊缝和热影响区的晶粒、排除焊缝在焊接过程中产生的氢脆、通自过热处理可以使焊缝金属与母材金属更好的融合（往往焊接用材与母材的钢号不一致，通过加热扩散，更好的结zd合）。

焊后热处理

针对不同的焊接材料和焊接方法，为消除焊接缺陷所采取的各种热处理方法，称之为焊后热处理,主要有如下几种。（1）从组织看热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化，形成了强度、韧性较好的退火组织，提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。（2）从应力状态看为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力，稳定结构尺寸形状，需要采用去应力退火或者人工时效热处理，使材料性能回复。（3）提高抗腐蚀能力对于奥氏体不锈钢类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。（4）防止热应变时效脆化焊接后需要热处理退火。（5）焊后的去氢处理主要是加快焊缝中的氢的逸出，对于低合金钢焊接件尤其需要。所以，人工时效只是焊后热处理中，一种去除焊接应力的方法。