生产管理解决方案（生产管理方案）

本文目录

• 生产管理方案
• 企业生产管理的改善措施有哪些
• 生产成本管理的解决方案
• 企业生产和技术管理的问题以及解决方案
• 安全生产管理解决方案
• 服装生产erp管理软件（提高生产效率，降低成本的智能化解决方案）
• 最有效生产管理解决方案
• 生产管理决策方法有哪些

生产管理方案

生产现场管理的方案怎么写？1、在日常的工作中，我们不能仅仅满足于生产的正常运行，不要说“以前就是这么做的”，生产的日常管理主要就是通过现场管理，从细微之处发现人、机、料、法、环、信存在的问题。从习以为常的流程、制度、管理盲点中发现问题，发现隐患，并进行持之以恒的改善，就是生产管理的价值。2、依据生产管理的六大目标，以品质、成本、交货期、士气、安全、技能加上现有公司生产部存在的问题，人员培训、5S执行，推行，执行差，生产物料跟踪不及时，车间员工无组织无纪律等现象。生产计划跟踪力度不够等现象，特别提出改善建议，为公司的生产和出货提高效率。拓展资料一、简介现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。二、基本内容1.现场实行"定置管理"，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产;2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量;3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率，降低生产成本，提升产品质量;4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能;6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。一套标准化生产现场管理方案包含哪些内容？转载以下资料供参考生产现场管理内容一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8.在用工装应保持完好。9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5.严格划分“三品”隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时四、设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.五、工具管理1.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。2.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。4.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、计量管理1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A．量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。B．禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。C．所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。2．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。3．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。4．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。七、文明生产1．车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2．应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3．室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。4．生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5．车间地面不得有积水、积油。6．车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。7．车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。8．车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。9．车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10．坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。11．边角料及废料等分类放到指定地点保管。八、安全生产1．严格执行各项安全操作规程。2．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。4．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6．学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。8．非本工种人员或非本机人员不准操作设备9．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。10．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。11．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。12．发生事故按有关规定及程序及时上报。九、能源管理1．积极履行节能职责，认真考核。2．开展能源消耗统计核算工作。3．认真执行公司下达的能源消耗定额。4．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。5．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。十、车间管理1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。计划生产管理的步骤方法是什么计划生产管理的步骤方法是什么计划生产管理的步骤方法是什么，当工厂需要生产某一样物品的时候，需要先做出一份计划书，通过以后才会进行生产的，我为大家整理好了计划生产管理的步骤方法是什么的相关资料，一起来看看吧。计划生产管理的步骤方法是什么1生产计划的编制必须遵循四个步骤收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡;测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度;生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡;生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。讨论修正与定稿报批通过综合平衡，使用日事清创建不同生产组对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。计划生产管理的步骤方法是什么21、调查研究、收集资料、弄清情况通过调查研究，主要摸清三方面的情况：一是国家和社会对企业产品的需要；二是企业生产的外部环境；三是企业生产的内部条件。根据调查研究，收集和掌握大量情报资料，作为编制生产计划的依据。主要资料是：、上级下达的国家计划任务；、企业长远发展规划，长期经济协议；、国内外市场的经济技术情报及市场调查、预测资料；、计划期产品的销售量、上期合同执行情况及产品库存量；、上期生产计划完成情况及在制品结存情况；、技术组织措施计划与执行情况；、原材料、外购件、外协件、工具、燃料、动力供应情况以及库存量和消耗情况；、计划生产能力及产品工时定额和分车间、分工种、分技术等级的工人数；、分车间的设备数量及检修情况；、产品价格目录及厂内各种劳务价格等资料。同时，认真总结和分析上期计划执行中的经验存在的主要问题，制定在本期计划贯彻中进行改进的具体措施。2、拟定计划指标方案企业根据国家、社会的需要和提高企业的经济效益，在统筹安排的基础上，提出初步生产计划指标方案，其中包括：、产品品种、质量、产量、产值和利润等指标；、各种产品品种的合理搭配和出产进度的合理安排；、将生产指标分解为各个分厂的生产任务指标等工作。计划部门提出的指标方案应该是多个，并从多个方案中进行分析研究，通过定性和定量评价、比较，选择较优的可行方案。3、综合平衡，确定最佳方案对计划部门提出的初步指标方案，必须进行综合平衡，研究措施，解决矛盾，以达到社会需要与企业生产可能之间的相互平衡。使企业的’生产能力和资源都能得到充分的利用，使企业获得良好的经济效益。生产计划的综合平衡有如下几个方面：、生产任务与生产能力的平衡，测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度；、生产任务与劳动力的平衡，测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度；、生产任务与物资供应的平衡，测算原材料、燃料、动力、外协外购件及工具等的供应数量、质量、品种、规格、供应时间对生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度；、生产任务与生产技术准备的平衡，测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度；、生产任务与资金占用的平衡，测算流动资金对生产任务的保证程度与合理性。4、编制年度生产计划表企业的生产计划，经过反复核算与综合平衡，确定生产指标，最后编制出年度生产计划表，经上级主管部门批准或备案后，即作为企业正式计划。年度生产计划表，主要包括产品产量计划表、工业产值计划表及计划编制说明。计划生产管理的步骤方法是什么3订单交期预测为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了"订单交期预测"的功能。在这个程序中，我们可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。生产计划模拟、调整通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划管理的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。生产进度控制对于细部的车间生产计划管理，我们可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报完工、序间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。项目进程监控从以往与企业的接触的经验来看，也并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：现在无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有那些工作没有进行。一般来说，只要我们对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。但是如果我们没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。生产车间精细化管理方案精细化管理就是要用具体、明确的量化标准取代笼统、模糊的管理要求，把抽象的战略、决策，转化为具体的、明确的发展举措。精细化管理是以精细操作和管理为基本特征，通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。也就是说，精细化管理是由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。精是精湛、精益求精，细是细节、最小的工作单元，“细”是精细化的必经的途径，“精”是精细化的自然结果。精细化是一种意识，是一种观念，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化，精细化管理是企业管理理念上的转变。精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问题都有专人负责，而不是打乱仗。这个概念强调三个层面的内容。其一是全员管理，精细表现在每个员工的日常工作中，并依靠全体员工的参与来组织、实施企业的活动，其中涉及到岗位职能的定量、复合、工作流程的标准化以及工作效果的最佳化；其二便是全过程管理，“精细”表现在管理的各个环节之中，每一个环节都不能松懈、疏忽，应该做到环环紧扣、道道把关，也就是我们常讲的细节管理。其三便是市场管理和运作。精细化管理的内容精细化管理是一个全面化的管理模式。全面化是指精细化管理的思想和作风要贯彻到整个企业的所有管理活动中。它包含以下几个部分：1、精细化的操作：是指企业活动中的每一个行为都有一定的规范和要求。每一企业的员工都应遵守这种规范，从而让企业的基础云做更加正规化、规范化和标准化，为企业的拓展提供可推广性、可复制性。2、精细化的控制：是精细化管理的一个重要方面。它要求企业业务的运作要有一个流程，要有计划、审核、执行和回顾的过程。控制好了这个过程，就可以大大减少企业的业务运做失误，杜绝部分管理漏洞，增强流程参与人员的责任感。3、精细化的核算：是管理者清楚认识自己经营情况的必要条件和最主要的手段。这就要求企业的经营活动凡与财务有关的行为都要记帐、核算。还要通过核算去发现经营管理中的漏洞和污点，减少企业利润的流失。4、精细化的分析：是企业取得核心竞争力的有力手段，是进行精细化规划的依据和前提。精细化分析主要是通过现代化的手段，将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。同时，还要通过精细化的分析，去研究提高企业生产力和利润的方法。5、精细化的规划：是容易被管理者忽视的一个问题，但精细化规划是推动企业发展的一个至关重要的关键点。企业的规划包含有两个方面：一方面是企业高层根据市场预测和企业的经营情况而制定的中远期目标，这个目标包括了企业的规模、业态、文化、管理模式和利润、权益等等；另一方面是企业的经营者根据企业目标而制定的实现计划。所谓精细化的规划则是指企业所制定的目标和计划都是有依据的、可操作的、合理的和可检查的。供参考。精益生产管理有哪些方法？精益生产管理方法有：1、实行标准化作业，用少的劳动力生产分析和改进现有的操作行为和方法，减少冗余行为，规范必要的行为，以达到劳动力少的生产目的2、缩短生产过程时间为提高劳动效率，应适当改变管理制度，重组各部门，以解决职责重叠、重复劳动和无效劳动的问题其次，根据作业节奏和岗位作业任务，设置新岗位，确定岗位设置，配置必要的岗位人员3、培养多技能工人，实现少人让现场管理人员在各自的工作场所轮换，操作人员在小组轮换一些操作岗位也可以一天轮换几次4、减少工作转换时间缩短工序转换时间就是缩短产品品种转换和设备调整时间，变内部工序转换为外部工序转换，提高设备运转率，达到增加产品生产时间的目的5、持续开展运营改进活动广泛开展合理化活动，减少纯粹浪费的时间，减少无附加值的操作，提高有附加值的实质性操作，通过改进操作流程，减少产品等待和处理时间，达到缩短生产流程的目的，从而减少产品等待和处理时间，降低产品成本

企业生产管理的改善措施有哪些

企业生产管理的改善措施有哪些 一、提高企业管理水平，首先要做好企业各项基础管理工作 企业管理基础工作的内容主要包括： (1)标准化工作。标准化工作包括技术标准、管理标准和工作标准的制订、执行和管理的工作过程。标准化工作要求要具有“新(标准新)，全(标准健全)，高(标准水平高)”的特点。 (2)定额工作。定额就是指在一定的生产技术条件下，对于人力、物力、财力的消耗、利用、占用所规定的数量罚限。定额工作要求具有实践性，定额源于实践，是对实践的抽象，不是主观臆造；定额工作要求具有权威性，定额是经过一定的审批程式颁发的；定额工作要求具有概括性，定额是对实践的抽象；定额工作要求具有阶段性，实践在发展，定额也要有阶段地适时进行调整。 (3)计量工作。计量工作的核心是获得资料，评价资料，没有实测的和准确可靠的资料，企业的生产和经营管理就失去了科学依据。 (4)资讯工作。资讯工作就是指企业生产经营活动所需资料资料的收集、处理、传递、贮存等管理工作，现代化企业必须健全资料准确和资讯灵敏的资讯系统，使企业生产经营过程逐步纳入电子计算机管理轨道。 (5)完善规章制度工作。要通过建立和健全一套纵横连锁、互相协调的企业内部经济责任制体系。 (6)基础教育工作。大力做好提高职工的政治、文化和技术素质。 二、强化管理会计职能。 提高企业管理水平管理会计是适应企业内部管理的需要，科学地运用相关技术方法，进行资料蒐集、整理、计算和分析，据以对经济活动进行衡量、评价和预测，从而为企业改善经营管理、提高经济效益提供资讯服务的一门新兴学科。管理会计的基本职能就是“管理”(确切地说，是参与企业管理)。管理的含义是指协调企业所属的人力、物力、财力，以实现企业经营目标的活动。管理的内容包括计划、组织，指挥、协调、控制五个方面。管理会计的管理职能以企业经营活动的时间顺序划分，可分为事前、市中和事后管理三个环节。 事前管理有：(1)预测。采取各种技术方法广泛蒐集有关企业内部条件、竞争者经营状况及市场变动趋势等资料资料，据以对企业长期投资专案预期收益及企业未来发展方向进行分析与推测，并整理出比较详细的书面报告或报表材料。(2)决策。决策是企业管理活动中的关键一环，也正是管理会计的核心内容。根据管理决策者的特殊需要，提供相关的会计资讯，主要是在对各种资料资料深入分析的基础上，提出多种可供选择的方案，并对各种可行性方案比较、评估权衡之后，向决策者进行正确抉择或优选提供参考性的意见来。(3)计划。根据专案的目标、特点，所具备的条件，对企业资源进行全面的规划和安排。 事中管理有：(1)组织。根据计划安排，帮助管理者以最小的益的资讯，有针对性地向管理者提供有关调整原有计划、修订经济指标、完善经济措施的建设和参考方案。 事后管理有：(1)核算。就是对企业所发生经济资料进行记录、分类、对比。(2)分析和考核。即评价企业活动，衡量管理者和经营者业绩，并对改善企业管理和提高经济效益提供参考意见。 三、完善企业统计制度。 提高企业管理水平统计工作是通过蒐集、汇总、计算统计资料来反映事物的面貌与发展规律。它既是实现企业管理现代化的手段，又是企业现代化的一项主要内容。统计资讯既反映企业在某一时点上的现状，也能反映企业在一个特定时期内的动态；既反映企业的规模，也能反映企业的结构；既反映企业的速度，也能反映企业的效益与效率；既反映企业一些数量特征，也能反映企业一些质量特性；既反映本企业情况，也能反映与本企业经营相关的方方面面。因此利用统计资讯，不仅可以对事物本身进行定量定性分析，而且可以对不同事物进行有联络的综合性分析，既可横向对比，也可总结历史预测未来。因此，企业必须建立或完善了统计工作制度，形成一套合理有效的，有自身特点的企业统计管理模式，提高统计人员的素质，强化统计管理，将具有极其重要的作用和深远的意义。 因此企业要特别重视完善企业统计执行机制：(1)设立综合统计机构或岗位并明确其职责，对内层层稽核、并进行综合分析研究，对外统一报送、避免“数出多门”，从而保证资料质量。(2)明确各个职能部门的统计职责，在现代企业中，对企业发展至关重要的统计资讯都不会仅限于一个统计部门，其中：人事部门掌握人员情况、研发部门掌握研发资讯、生产部门掌握完工资料等。因此，为确保企业统计资料的系统性完整性，应该在各部门的工作职责中明确相应的统计责任，要求其按统一口径，范围及时间提供相应的统计资料。(3)统计资讯的交叉多向应用，一是各种基础统计资讯向各职能部门报送，满足各职能部门的汇总需要；二是各职能部门的专项资讯向综合统计机构或岗位报送，满足其综合分析研究的需要；三是经过加工、分析的各种综合资讯向企业领导、各职能部门及基层单位多向执行，满足其管理决策、了解情况、发现问题的需要。 四、实施ERP管理系统。 提高企业管理水平资讯是人类社会的重要资源，人类每时每刻都离不开资讯，在当今的知识经济时代，企业对知识和资讯的有效管理已日益紧迫。 同时世界经济趋于一体化、全球化，中国已经加入WTO，我们的企业将面临前所未有的压力。当前的市场特征是新产品开发速度日益加快，产品生命周期不断缩短，产品必须满足客户个性化需求，市场竞争愈演愈烈。在这种形势下，企业必须充分意识到在激烈的市场竞争中仅仅靠价格、质量、产品和服务已无法赢得竞争优势，因为这些东西都是竞争对手很容易学到的。只有引进先进的管理模式和观念，向管理变革要效益，才能在竞争中脱颖而出。 ERP管理系统是为了实现生产计划的合理性、库存的合理管理、装置的充分利用、生产任务的均衡安排等需求应运而生的，它将企业管理由生产管理扩充套件到经营管理，由企业内部管理扩充套件到企业外部管理，由物流、资金、资讯流管理扩充套件到客户流、知识流的有效配置、控制和管理。首先，ERP的实施，是建立在最基础的数目管理的基础上的，它使企业的资料统一、共享，使企业的过程和行为真正成为可度量的，可精确管理的。同时，它改变了成本核算方式，ERP的实施使成本核算方式由平行结转转变为逐步结转。因此，必须分析在制造各阶段成本的构成因素，变事后算帐为事前预测及事中控制和监督。 此外，ERP的实施，不仅能帮助企业理顺、规划企业的内部资源而且可有效地整合企业的外部资源，使企业间的市场竞争为企业供应链之间的竞争。同时ERP与电子商务的有机结合，对企业开拓国际市场，利用国外各种资源是一个千载难逢的有利时机。总之，实施ERP是现代企业管理的重要手段，是企业适应市场经济与市场经济接轨的最好切人点。 五、提高企业管理水平，要注重运用情感管理手段和增强协调能力 情感管理就是以真挚的感情，增强管理者与员工的情感联络和思想沟通，满足员工的心理需要，尊重、关心员工，形成和谐融洽的学习和工作氛围，让员工把企业当作自己的家而与企业共存亡的人性化管理。应用情感激励，部门领导必须要营造一种相互信任、相互关心、相互体谅、相互支援、互敬互爱、团结融洽的氛围；应用领导行为激励。各项工作领导要首先起带头作用，同时教育和帮助他人；应用榜样典型激励。榜样的力量是无穷的，绝大多数员工都是力求上进而不甘落后的，好的一定要表扬；奖励惩罚激励。奖励和惩罚必须结合起来，也就是运用正、负激励手段实施考核激励。 作为管理者必须首先摆正管理者和被管理者的关系，将正式沟通与非正式沟通有效结合起来，善于与人交往，有尊重意识，与员工进行直接交流。同时，要关注公平因素对人的情感反映的影响。人们希望受到平等对待，因此要莺视公平环境的创造。 协调是企业管理的一项重要职能，也是做好工作的有效方法。 因此在日常工作中我非常注重对内对外，横向与纵向的协调。对内必须严格管理，但要保持稳定，不产生矛盾，比学赶帮；对外坚持原则，保持工作协调。横向同级各单位、部门之间互帮互学、互相支援；纵向上下级领导和公司职能部门之间要主动工作，布置的工作要雷厉风行。 如何改善服装企业生产管理的现状 服装行业在我国很早以前就开始发展了，从最早的丝绸之路，到现在的多样化，个性化服装 发展，企业面临着的具大的竞争压力，而目前中国的服装品牌设计的现状是，有设计缺乏管 理，有管理缺少方法，有方法而执行力也不大。 服装行业的特性决定了他生产面临的主要问题根本无法通过 ERP 系统解决，生产计划 是需要专业的排程软体来解决， 通过排程软体的快速计算与模拟， 来提高计划制定的效率和 可靠性。每个订单由于自身特点，对生产企业的重要性不同，所以在进行排程分析之前， 需 要确定每个订单的权重，对于服装行业的解决办法，永凯 APS 可根据 JIT 理念，在计划制 定时根据 JIT 理念，在计划制定根据动态提前期计算出需要的数量，在需要时才采购减少价 格昂贵、 比较容易采购到物品的库存， 对交期比较长的物品建议可根据安全库存出采购建议。 求问企业生产管理的分析方法有哪些 伯法认为，管理科学中用到的关于生产和业务管理中的各种分析方法，不外是在遵循科学方法的基础上利用各种模型，并且以这些模型来表示所研究的系统整体或某些分支部分。 在分析各个领域中的问题时，首先需确定研究的系统边界，这样才能划定研究的范围。确定范围的指导原则是准确判断哪些因素或变数可能对所研究的系统产生影响。一般来说，问题的界限或范围越宽，出现次优化的可能性就越少。 其次是构造模型。构造模型时，应该与实际的生产情况相适应，抽掉一些次要的因素，具体分析对生产过程有影响的因素，同时需要考虑到可控因素与不可控因素的关系，进而确定使用哪一种模型。模型的选择主要是根据因素间的关系和作用来决定。分析方法中必须确定衡量效率的尺度，建立起一套行之有效的标准，来衡量生产行动中各种可供选择方案的效果。这些方面的衡量尺度可以包含利润、贡献、总成本、增量成本、机器停工时间、机器利用率、劳动成本、劳动力利用率、产品单位数量和流程时间等等。 所有运用数量方法研究生产问题的模型，都可以概况为一个公式： E=f(xi，yj)。其中E为效率，f代表函式关系，x代表可控变数，y代表非可控变数。可控变数是指那些可以在很大程度上按照管理者的意愿操纵调节的因素。非可控变数是指那些管理者不能控制，至少是不在所限定的问题范围内的因素。这个公式的含义为：E(效率)可以表示为那些限定该系统的变数的函式。模型建立起来后，就可以用E作为衡量生产行动中各种可供选择方案效率的尺度，并在分析的基础上产生出可供选择的各种方案，并对这些可供选择的方案做出评价。 伯法列出的分析方法主要有：成本分析、线性规划、排队模型、模拟技术、统计分析、网路计划模型、启发式模型、计算机探索求解方法、图解和影象分析等。这些方法在生产系统的各个方面都有着相应的用途。 成本分析 成本分析是最常用的分析方法。这种方法以关于不同成本因素的特性知识为依据，具有多种形式。它并不是一大堆会计数字的简单堆积，而是经营状况的资料表现。从相关的数字中，管理者能够获取有效的资讯。管理者并不关心抽象的成本，他们感兴趣的是自己考虑的各种可供选择的方案中涉及到的具体成本变化。成本分析的基本方法是损益平衡分析法，即利用经营规模变化时不同成本在变化上的差别来进行分析。 增量成本分析法是最有价值的简单分析方法之一。它仅仅用来研究那些受到可能会采用的方针或行动影响的成本。伯法指出，对成本进行分析，并不是要计算出每一个可供选择方案的执行总成本，而是只研究不同方案相比较时有差别的具体成本。这些成本主要指的是存货成本、调整劳动力成本、加班加点费和外包成本。增量成本分析在生产系统分析的各个领域内被广泛应用，通常在线性规划和排队分析模型中很常见。 线性规划 线性规划的实质是最优化，即在满足即定的约束条件情况下，按照某一衡量指标，来寻求最优方案的数学方法。线性规划是非常重要的通用模型，主要用来解决如何将有限的资源进行合理配置，进而在限定条件内获得最大效益的问题。线性规划被广泛应用于工业、农业、管理和军事科学等各个领域，是现代管理与决策者最常用的一个有效工具。在生产中决定多个品种的最优构成问题、库存控制问题、原料供应问题等等，都可以采用线性规划。线性规划在实际运用中，往往存在着求解困难，对此，一般采用“单纯形法”来解决。 排队模型 很多生产问题都会或多或少地涉及到排队。只要在生产过程中存在随机分布现象，就肯定会产生排队。各种库存实际上就是对排队的缓冲。完全的均衡分布在现实中是不存在的。在这一类问题中，会在随机不定的时间间隔内遇到需要某种服务的人、部件或机器。为满足这种服务所需要的活动，往往会花长短不一的时间。在一定的到达率和服务率的条件下，可以运用数学方法计算并安排排队问题。在当代，排队分析被广泛应用在诸如通讯系统、交通系统、生产系统以及计算机管理系统等服务系统上。排队论提供了一种数学手段，能够预测某个特定排队的大概长度和大概延误时间，以及其他相关重要资料，包括排队场地安排、优先服务处理、排队成本控制、排队长短与发生事故的关系等等。掌握这些资讯，会使人们更有针对性地解决相关的随机分布问题，做出明智的决策。 模拟技术 生产管理问题的模拟技术是一项迅速成长的技术。尽管模拟所依据的基本观念很早就有，但模拟技术的迅速成长实际上是由高速的计算机发展带动前进的。这种方法是运用数理模型来进行模拟试验，用计算机处理相关资料，以选定的效率标准E作为衡量尺度，观察和检测各项变数在模型中的执行结果。这种模型是试验性的，不一定能产生出最优答案。模拟方法的长处是可以在各种可供选择的方案之间进行比较，实际上是一种系统地通过反复试验以求解决复杂问题的方法。 统计分析 统计分析为精确处理资料提供了一套方法结构。它不仅能够根据所建立的预测模型得出各种结论，而且能够估计到预测可能发生错误的风险有多大。统计分析经常应用于假设检验，能够使我们处理某一系统中的因素或变数在测定数值上的巨大变动问题，而这些因素或变数有可能规定着相关系统的范围。运用统计推断的方法，可以对相关系统的问题做出结论，而且可能是很精确的结论。在生产和业务管理中，统计分析方法本身有着广大的独立应用领域。统计原理作为分析方法的一种通用工具，常常能对其他分析方法的应用提供帮助，并在总体分析工作中做出贡献。 网路计划模型 第二次世界大战后，研究与发展工作和其他的大型一次性工程专案在经济活动中越来越重要，尤其是导弹工程和太空计划的庞大规模和复杂性，要求用特殊方法来提供工程规划，安排进度并进行控制，这些促成了网路计划的诞生。网路计划的基本原理是，把需要完成的工作以网路的形式做出计划，工作中涉及到的所有事件都列入网路，这些事件的分布安排应按照施工操作的时序和阶段间的相互依赖关系进行。根据网路计划模型，可以计算出作业进度的具体数字，从而使管理者对作业的计划进度了如指掌，能更灵活合理地支配时间。网路计划技术采用的形式是独特的，尤其是“关键线路”的观念，负荷平衡、最低费用法和有限资源的安排。这些互相联络的概念，能够给工程专案的管理提供合理的依据。网路计划模型有两大具体方法，一是关键线路法，一是计划评审法。 简述交通运输企业生产管理的原则有哪些 一、运输管理的意义 1.运输管理能保证劳动过程顺利进行，从而提高劳动生产效率。 　 2.运输中运输费所占比重大，是影响物流费用的重要因素在物流各环节中，如何搞好运输工作，积极开展合理运输，不仅关系到物流时间问题，也影响到物流费用问题。物流企业只有千方百计节约运输费用，才能降低物流费用，以及整个商品流通费用，提高企业经济效益，增加利润。 二、运输管理工作的原则 就物流而言，组织运输工作，应贯彻执行“及时、准确、经济、完全”的原则，即： 1.及时。就是按著产、供、运、销情况，及时把货物从产地运到销地，尽量缩短货物在途时间，及时供应工农业生产和人民生活的需要； 2.准确。就是在货物运输过程中，切实防止各种差错事故，做到不错不乱，准确无误地完成运输任务； 3.经济。就是采取最经济、最合理的运输方案，有效地利用各种运输工具和运输设施，节约人力、物力和动力，提高运输经济效益，降低货物运输费用； 4.安全。就是货物在运输过程中，不发生霉烂、残损、丢失、燃烧、爆炸等事故，保证货物安全地运达目的地。 食用菌无公害生产管理措施有哪些？ 使用无公害的原材料。严格菌袋的消毒灭菌处理。采用科学的防控措施。不使用农药和有害的新增剂。保持栽培环境整洁，干净。无污染。水质优良。 企业安全生产管理的紧急预案措施 确定危险目标 在危险因素分析、企业生产现状、关键装置、部位以及重大危险源充分分析及事故隐患排查、治理的基 础上，确定本单位的危险源可能发生事故的型别和后果，并进行事故风险分析，指出事故可能产生的次生、衍生事故，筛选出应急预案的危险目标。危险目标可以是一个装置、一个部位，也可以是一个罐区、一个栈台或一个重大危险源点。形成分析报告，分析结果作为应急预案的编制依据。 可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度，确定危险目标： ⑴生产、储存、使用危险化学品装置、设施现状的安全评价报告； ⑵健康、安全、环境管理体系档案； ⑶职业安全健康管理体系档案； ⑷重大危险源辨识结果； ⑸其他。 企业生产管理制度 安全生产部部长岗位职责： 1、协助公司（工厂）领导贯彻执行党和国家安全生产方针、政策和法规；负责组织公司（工厂）的安全生产管理工作。对公司（工厂）的安全生产负直接管理责任。 2、负责组织制订年季月安全生产工作计划及实施考核；对基层安全工作和安全专业人员进行业务指导。 3、参加基建、技术改造等较大专案有关安全生产设施的设计审查和竣工验收；并监督有关部门严格执行“三同时”的规定。 4、负责组织制订修订安全生产规章制度和安全操作规程；组织开展安全生产宣传教育工作；并对其贯彻执行情况进行监督检查。 5、负责组织安全生产监督检查工作；发现有重大危险隐患，可能造成重大事故时，应命令立即停止作业，撤出人员；并立即报告领导。参加生产安全事故的调查、分析和处理工作。按规定组织事故统计分析工作。 6、坚持经常调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见。协助有关部门研究、制定防止生产安全事故、职业病、职业中毒的技术措施。7、督促有关部门按规定及时发放防护用品、防暑饮品和保健食品；并监督指导。 8、督促有关部门在生产中做到劳逸结合和做好女工保护工作。 9、总结和推广安全生产方面的先进经验。企业管理制度(Management Systems）现代企业管理制度是对企业管理活动的制度安排，包括公司经营目的和观念，公司目标与战略，公司的管理组织以及各业务职能领域活动的规定。企业管理制度是企业员工在企业生产经营活动中共同须遵守的规定和准则的总称，企业管理制度的表现形式或组成包括企业组织机构设计、职能部门划分及职能分工、岗位职责工作说明，专业管理制度、工作或流程、管理表单等管理制度类档案。 企业依法制订规章制度是企业内部“立法”，是企业规范运作和行使用人权的重要方式之一。企业应当最大限度地利用和行使好法律赋予的这一权利，聪明的企业都看到了这一点。 但实践中我们仍很遗憾地看到大量企业并未对此予以充分的重视，他们认为反正有国家法律、法规，出了事按国家法律、法规处理就行了。其实不然，国家法律、法规是大法，不可能针对某个单位具体情况，相对比较概括、原则，而企业的具体情况千差万别，需要的是更准确详尽、可直接运作的规范.日事清生产管理系统能够帮助企业生产管理建立一个规范、准确及时的生产管理资料库，建立一体化线上生产管理系统，实现企业生产管理的有序、高效、低成本，企业生产管理系统有效控制生产过程，提高生产效率，生产管理系统适用于所有从事生产制造及库存管理的企业，生产管理系统可以帮助企业控制损耗范围，生产管理系统帮助企业降低库存占用资金，帮助企业管控商品成本价格。 企业生产管理制度如何完善 由于你说的不清楚，我无法准确回答。但通常一般单位是这样的，你应先给这个单位进行准确定位，看看你们公司是小、中还是大企业，是家族、股份还是国营单位，做好定位就像治病一样针对这些企业的漏洞对症下药就行。小企业你先制定些基本的制度管理即可，因为制度多了人员不一定完全接受，你只需要定出来人员分工职责，不准迟到不准早退不准旷工等基本制度即可。再有有就是公司架构要设计好，最起码销售、财务、生产部门职能得有，有了职务就定职责，在一个你强调的是生产管理制度，我送你五个字，你依据这五个字定制度“人”“机”“料”“法”“环”。人员如何管理包括待遇，人员如何分工，什么人放到什么位置，这是“人”的问题。“机”是你如何维护、维修、保养你的装置，如何确保装置正常运转，出现问题后如何顺利解决，包括应急预案的起草。“料”就是你生产原料如何管理，备品备件如何管理。“法”是你用什么有效的方法去管理，用什么制度去管理。“环”即为环节，你要控制好各个生产环节，人员配合环节，控制好环节你的生产成本就会下降。用我的法试试吧保你涨工资。 现代工业企业生产管理都有哪些部门? 销售部、市场部、研发部、生产部、行政人事部、后勤采购部、售后部 ====================== 以上，拙见，但愿能帮到你

生产成本管理的解决方案

生产成本管理问题的解决方案：1、树立全员生产成本管理意识，推行成本责任制度。首先，企业领导在把经济效益作为企业管理首要目标的同时，必须树立全员生产成本管理意识。使所有部门、车间重视生产成本，人人关心成本，发挥每个职工的主观能动性。人的潜力是无限的。企业应将成本的控制意识作为企业文化的一部分，深入到每个职工思想深处，在企业内部形成职工民主和自主的管理意识，从而实现以尽可能少的投入创造尽可能多的价值。其次，在生产车间推行成本责任制。在现代企业管理中，靠理想信念维系企业的体制已经明显不适应当今企业发展的要求，特别是在市场经济大环境中。必须建立有效的企业内部协调与控制机制，责、权、利相结合，充分调动各级管理部门的积极性，自觉为实现企业整体目标共同努力。责任会计完全适宜各个企业，完全满足成本管理需要。其基本工作内容包括设置责任中心、编制责任预算、实施责任监控和进行业绩考核评价。它的基本类型有成本中心、利润中心、投资中心。其主要特点是分权管理，逐级授权，层层负责。它强调激发人的内在积极性，明确权责范围，使各生产部门始终保持与企业整体目标一致。车间实施责任会计，推行责任成本制度，是实施生产成本管理行之有效的手段。2、建立严谨的生产成本管理科学体系。按照现代生产成本管理七个职能，建立严谨的生产成本管理科学体系。①成本预测。根据企业经营状况和发展目标，利用定量和定性及用因果分析法，对企业未来成本水平和变动趋势进行预测。②成本计划。根据成本预测，编制计划期内生产耗费。③成本决策。根据成本计划或既定的目标，在成本预测的基础上，拟定出各种降低成本的可行性方案，通过对各方案进行分析计算，从中选出经济效益和社会效益最佳的方案，使目标成本最优化的过程。④成本预算。是保证成本决策所确定的最优方案得以在实际中贯彻执行，研究实现目标的途径和方法。⑤成本控制。为实现企业经营目标，就必须对企业的生产活动加以控制。就是对企业的生产经营活动中所发生的各项耗费，以及影响成本的各种因素加以管理，发现其与目标成本的差距，及时采取相应的措施加以调节和干预，以保证成本目标的实现。它按控制时期的不同分为事前控制、日常控制。⑥成本分析。对实际发生成本与标准成本之间产生差异的性质因素以及每种原因造成的影响，揭示成本差异的构成，针对具体情况采取相应的措施，及时纠正偏差。⑦成本考核。对原料、主要材料、辅助材料等消耗指标执行情况与预算的差距，明确责任，实行奖惩，以确保成本计划顺利完成。根据各车间各部门，规定不同的考核指标，按期进行考核评比。生产成本管理的7个职能之间相互联系，相互依赖。目的在于挖掘企业内部潜力，厉行节约，不断的降低产品成本，增加企业盈利，提高企业经济效益，保障企业目标实现。3、改革用人机制，建立一支专业的生产成本管理队伍。首先，在生产一线的关键岗位或者控制点改革用人机制，采取比较可行的措施，实行人员合理配置，人尽其才。注重职工最高层次的需求，为职工提供有自我发展、自我实现的空间，提高工资待遇，稳定人才队伍。其次，要从根本上降低成本，管理好生产，必须建立一支专业的生产成本管理队伍，各生产车间应配备成本工程师。需要从精通生产工艺，掌握生产特点，了解设备性能的生产技术人员中选择，或者在生产车间的关键岗位或控制点选择。使其参与企业成本的预测、计划、决策、预算、控制、分析和考核，发挥在降低生产消耗，挖掘企业潜力上关键作用，保证成本信息真实、及时、完整，在开源节流方面献计献策。4、提高成本会计水平，加快网络建设。成本会计工作要顺应国际国内市场环境以及企业生产环境的变化，必须学习国内外一切先进的生产成本管理经验，按照“以我为主，博采众长，融合提炼，自成一家”原则，结合企业实际认真研究。我国企业在长期的实践中积累了许多行之有效的成本会计经验，如成本指标的归口分级管理，包括班组在内的厂内经济责任制，以及如今邯钢“模拟市场核算，实行成本否决”经验，到宝钢的标准生产成本管理，都是值得学习和借鉴。选择适合于自已企业的核算方法。逐步从核算型向管理型转变，提供满足生产成本管理信息。同时，加快企业的网络建设，必须将企业的各个子系统融入企业整个管理的信息系统，形成企业内部局域网。通过信息共享及时掌握生产运行状态，实现成本实时跟踪和控制，及时发现生产成本管理问题并得以及时解决。推动会计电算化发展，使会计电算化能够提供成本管理方面的信息。从而为生产成本管理提供可靠的技术支持。

企业生产和技术管理的问题以及解决方案

问题：一是企业投资所需资金短缺。银行和其它金融机构是企业资金的主要来源，但企业吸引金融机构的投资或借款比较困难。银行即使同意向中小企业贷款，也因高风险而提高贷款利率，从而增加了企业融资的成本。二是追求短期目标。由于自身规模较小，贷款投资所占的比例比大企业多得多，所面临的风险也更大，所以它们总是尽快收回投资，很少考虑扩展自身规模。三是投资盲目性，投资方向难以把握。 解决方案：企业要苦练内功，强化资金管理，加强财务控制 1、提高认识，把强化资金管理作为推行现代企业制度的重要内容，贯彻落实到企业内部各个职能部门。由于资金的使用周转牵涉到企业内部的方方面面，企业经营者应转变观念，认识到管好、用好、控制好资金不单是财务部门的职责，而是关系到企业的各个部门、各个生产经营环节的大事。所以要层层落实，共同为企业资金的管理做出贡献。 2、努力提高资金的使用效率，使资金运用产生最佳的效果。为此，首先要使资金的来源和动用得到有效配合。比如决不能用短期借款来购买固定资产，以免导致资金周转困难。其次，准确预测资金收回和支付的时间。比如应收账款什么时候可收回，什么时候可进货等，都要做到心中有数，否则，易造成收支失衡，资金拮据。最后，合理地进行资金分配，流动资金和固定资金的占用应做到合理组合。 3、加强财产控制。建立健全财产物资管理的内部控制制度，在物资采购、领用、销售及样品管理上建立规范的操作程序，堵住漏洞，维护安全。对财产的管理与记录必须分开，以形成有力的内部牵制，决不能把资产管理、记录、检查核对等交由一个人来做。要定期检查盘点，以揭露问题和促进管理的改善及责任的加强。最后，要不定期地突击检查，督促管理人员和记录人员保持警戒而不至于疏忽。 4、加强对存货和应收账款的管理。近年来，很多企业陷入经营流动资金紧缺的困境，加强存货及应收账款管理是重要的解困措施。加强存货管理，尽可能压缩过时的库存物资，避免资金呆滞，并以科学的方法来确保存货资金的最佳结构。加强应收账款管理，对赊销客户的信用进行调研评定，定期核对应收账款，制定完善的收款管理办法，严格控制账龄。对死账、呆账，要在取得确凿证据后，进行妥善的会计处理。 5、 保持财务资料完整。很多企业疏于日常记录，很难提供一份完整的财务资料，这势必会给自我评估、融资、计划、预算等财务管理工作带来很多困难。现代化的企业管理，特别是有效的财务管理，必须要有完整的财务资料，以帮助管理者分析过去和预测未来 。

安全生产管理解决方案

安全生产管理是人们运用有效的资源实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到企业安全生产的目标。远光GRIS-安全生产管控系统，是通过信息化手段实现综合型发电企业集团、分公司或电厂安全生产管理的产品。管理背景管理需求 安全生产工作是发电集团管理的核心重点。随着企业集团的快速发展，、经营规模急剧增长，业务范围不断扩大，新能源等新发电因素的出现给已有的安全生产工作带来许多新课题，提出了新挑战，因而提升集团安全生产核心业务管理水平成为新形势下发电集团的当务之急。信息化需求 信息化作为发电企业迎接内外部挑战、提高企业竞争力的核心手段。针对安全生产核心业务，建设发电集团安全生产管控系统，能有效地计划、控制和规范生产核心业务管理，提高安全生产管控水平和设备可靠性，实现企业降低生产运营风险，发挥发电集团在规模和实力方面的优势，从而提高集团安全生产管控水平。系统简介远光GRIS-安全生产管控解决方案，是在集团统一安全生产管理标准体系的基础上，通过集团侧的项目管理、计划管理、运行管理、安建环管理、决策支持等功能，电厂侧的设备资产管理、运行管理等功能，帮助发电企业加强生产过程监控，提高安全生产管理过程的规范化。通过各类指标与报表，动态反映集团安全生产状况，提高设备可靠性和安全风险防范能力。管理价值安全生产监测平台 实时掌握企业的安全生产状况，及时发现并避免不合理操作和违规事件发生，辅助公司管理层进行过程管理和监督，促进资源配置和整合。安全生产指挥管理平台 建立“规范管理、监督过程、智能高效、绩效对标”的集团安全生产指挥、管理一体化平台，指导下属企业安全生产，提高设备可靠性，促进管理的精益化和精细化水平，全面提升企业的安全生产稳定性、安全性。降低企业运营风险，发挥集团协同效应，增强企业整体效益。安全生产决策支持平台 建立安全生产决策支持中心，通过安全生产指标数据的实时采集、挖掘分析、动态反馈，加强过程监督，及时发现安全隐患，辅助领导决策，确保安全生产。最佳实践某集团为有效支撑“转型企业、挖掘潜力、提高质量、创造一流”的企业目标，提出构筑一体化企业管理平台，提高安全生产管理水平的需求。该集团东北公司通过建立安全生产管理系统，以“指挥中心、对标平台和流程一体化管理”发展目标，建立了“上下贯通，横向集成”的信息管理网络，监控下属所有企业安全生产执行情况，加强对下属企业业务过程监督，提高安全生产管理水平。 系统为公司安全生产和计划经营人员提供了更加快捷有效的管理手段，提高了企业管理效率和决策水平，为提升企业资产综合经济效益引进了重要力量。

服装生产erp管理软件（提高生产效率，降低成本的智能化解决方案）

服装生产ERP管理软件：提高生产效率，降低成本的智能化解决方案

随着时代的发展和技术的进步，企业管理方式也在不断地发生着变化。在服装生产行业中，如何提高生产效率，降低成本，成为了每个企业家所关注的问题。而ERP管理软件的出现，为服装生产企业提供了一个智能化的解决方案。本文将详细介绍服装生产ERP管理软件的操作步骤，为广大读者提供一个更加全面的了解。

一、什么是服装生产ERP管理软件

ERP全称为EnterpriseResourcePlanning，即企业资源计划。ERP管理软件是一种集成了企业的各个部门，包括采购、销售、生产、财务等，进行信息化管理的软件系统。服装生产ERP管理软件是一种专门针对服装生产企业开发的ERP管理软件，它可以帮助企业管理生产计划、库存、销售等各个环节，提高生产效率，降低成本，提高企业竞争力。

二、服装生产ERP管理软件的操作步骤

1.安装ERP管理软件

首先，需要在电脑上安装ERP管理软件。一般来说，ERP管理软件都是由软件公司提供的，需要购买正版软件。安装时需要按照软件公司提供的步骤进行操作，安装完成后需要输入软件的注册码进行激活。

2.建立企业基本信息

安装完成后需要建立企业的基本信息，包括企业名称、地址、联系方式等。这些信息将在后续的管理中使用到。

3.建立员工信息

建立员工信息是为了方便管理企业的人员信息，包括员工姓名、职位、联系方式等。在后续的管理中，可以根据员工信息进行任务分配和考核。

4.建立供应商信息

建立供应商信息是为了方便管理企业的供应商信息，包括供应商名称、地址、联系方式等。在后续的采购管理中，可以根据供应商信息进行采购计划和采购订单的管理。

5.建立客户信息

建立客户信息是为了方便管理企业的客户信息，包括客户名称、地址、联系方式等。在后续的销售管理中，可以根据客户信息进行销售计划和销售订单的管理。

6.建立产品信息

建立产品信息是为了方便管理企业的产品信息，包括产品名称、型号、规格、价格等。在后续的生产管理中，可以根据产品信息进行生产计划和生产订单的管理。

7.建立库存信息

建立库存信息是为了方便管理企业的库存信息，包括产品名称、数量、存放位置等。在后续的库存管理中，可以根据库存信息进行库存盘点和库存调拨的管理。

8.进行生产计划

生产计划是指安排生产任务的计划，包括生产时间、生产数量、生产人员等。在ERP管理软件中，可以根据产品信息和库存信息进行生产计划的制定。

9.进行采购管理

采购管理是指管理企业的采购计划和采购订单，包括采购时间、采购数量、采购价格等。在ERP管理软件中，可以根据供应商信息和库存信息进行采购计划和采购订单的制定。

10.进行销售管理

销售管理是指管理企业的销售计划和销售订单，包括销售时间、销售数量、销售价格等。在ERP管理软件中，可以根据客户信息和产品信息进行销售计划和销售订单的制定。

11.进行财务管理

财务管理是指管理企业的财务收支情况，包括收入、支出、利润等。在ERP管理软件中，可以根据采购、销售、生产等信息进行财务管理。

最有效生产管理解决方案

　　首先须明白生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。　　但要行之有效须从人、物、机、法、环等方面分别做到：标准化、信息化、绩效考核。　　若要能做到最有效的生产管理，主要是绩效考核的实施来发挥人的潜质，具体：　　1）效率(P：Productivity) 　　效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 　　　　2）品质(Q：Quality) 　　品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 　　　　3）成本(C：Cost) 　　成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 　　4）交货期(D：Delivery) 　　交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 　　5）安全(S：Safety) 　　安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 　　　6）士气(M：Morale) 　　员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 　　　　因此，只要从以上六个方面进行全面地考核，一定会综合体现公平、公正的工作环境和管理并极大地提高生产效率。

生产管理决策方法有哪些

　　一、确定型决策的方法

　　确定型决策的分析计算方法一般采用方案比较法、成本效益分析法、量本利分析法等。其中量本利分析法是一种适用性强、应用广泛的决策方法，其基本原理是根据与决策方案有关的产品产(销)量，成本、盈利的相互关系，分析各方案对应的经营效益的影响，对此作出方案的评价和选择。盈亏平衡分析如下：在上式中：P是销售单位;V是单位变动成本;E是盈亏平衡点。

　　二、随机型决策的方法

　　随机型决策也称风险型决策，其决策的客观条件不能肯定，但能判断确定未来经济事件各种自然状态可能发生的概率。如表6-2和图6-1：矩阵中的Si表示可能发生的客观状况(自然状态)，它们不以决策者的意志为转移，属于不能控制的因素。而P(Si)表示状态Sj发生的概念。矩阵中Ai表示决策者解决问题时可能采取的策略方案，是决策者可以调节的，属于可控制的因素。矩阵中的’Vij表示各种不同的方案在各种不同的自然状态下产生的结果。

　　期望值的计算公式是：决策者根据决策目标，选择最大的或最小的期望值所对应的方案为决策方案，并付诸实施。决策树的分析计算与决策矩阵基本相似。但它用树形图来描述其分析计算过程，并且能解决较为复杂的多层次的决策问题。其中，□——决策点，由此引出方案枝;○——状态结点，由此引出概率枝;△——决策过程始点，表示该过程的决策结果。

　　三、不确定型决策的方法

　　(1)等可能性法

　　等可能性法也称拉普拉斯决策准则。采用这种方法，是假定自然状态中任何一种发生的可能性是相同的，通过比较每个方案的损益平均值来进行方案的选择。在利润最大化目标下，选择平均利润最大的方案;在成本最小目标下选择平均成本最小的方案。

　　(2)保守法

　　保守法也称瓦尔德决策准则，小中取大的准则。运用保守法进行决策时，首先确定每一可选方案的最小收益值，然后从这些方案最小收益值中，选出一个最大值，与该最大值相对应的方案就是决策所选择的方案。

　　(3)冒险法

　　冒险法也称赫威斯决策准则，大中取大的准则。冒险法在决策中的具体运用是：确定每一可选方案的最大利润值，再从这些方案的最大利润中选出一个最大值，与该最大值相对应的那个可选方案便是决策选择的方案。

　　(4)乐观法

　　乐观法也称折衷决策法，决策者确定一个乐观系数ε(0.5，1)，运用乐观系数计算出各方案的乐观期望值，并选择期望值最大的方案。

　　(5)最小最大后悔值法

　　运用最小最大后悔值法时，首先要将决策矩阵从利润矩阵转变为机会损失矩阵;然后确定每一个可选方案的最大机会损失;再次，在这些方案的最大机会损失中，选出一个最小值，与该最小值对应的可选方案便是决策选择的方案。